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◆济源钢铁成功生产Φ1200mm特殊钢大圆坯
6月20日，济源钢铁特殊钢大圆坯生产线成功拉出Φ1200mm超大规格连铸坯，标志着该公司在特殊钢产品领域又跨上了一个新的台阶。
此次生产的Φ1200mm特殊钢大圆坯由其全球领先的达涅利连铸机生产，可用来制造大型轴承、齿轮、法兰、高压锅炉和压力容器等产品，主要应用于海洋装备、风电能源、冶金矿山、石油化工、工程机械等高端领域。
◆天津钢管“13Cr系列油套管助力我国天然气储气库建设”项目获钢铁行业“三创”品牌证书
前不久，中国钢铁工业协会和冶金工业信息标准研究院在上海举办“2024年中国品牌发展国际论坛钢铁行业分论坛”，并发布了中国钢铁“创新、创业、创效”的“三创”品牌。天津钢管“13Cr系列油套管助力我国天然气储气库建设”项目荣获“三创”品牌荣誉称号。同时，该项目还入选2023年钢铁行业优秀“三品”案例，获得天津市科技进步奖一等奖、天津市专利优秀奖等多项省部级奖励。
天津钢管“13Cr系列油套管助力我国天然气储气库建设”项目，基于高钢级强度和长期安全耐腐蚀环境使用要求，兼顾各项服役环境的要求，开发满足储气库项目需求的经济型SUP13Cr马氏体不锈钢产品，具有良好的机械力学性能和耐蚀性能，产品已在全国油气田开发建设中批量化应用，对国内储气库项目建设提供强有力关键材料支撑，保障国家能源安全。
◆建龙集团三企业入选2024年黑龙江省质量标杆名单
日前，黑龙江省工信厅公布了《2024年黑龙江省质量标杆》名单，建龙集团旗下建龙阿城钢铁有限公司、建龙北满特殊钢有限责任公司、黑龙江建龙钢铁有限公司3家企业成功入选。
建龙阿钢已完成了“QMS全流程质量管理系统”研发。该系统拥有全流程的数据采集、判异、监视、分析、预测等功能，形成了从规范-监视-判定-分析-预测的质量管控模式，打破了原有钢铁冶金劳动密集、控制分散、经验为主的传统工艺模式，促进工作效率、工序生产效率等关键指标的全面提升，多面明显优于国外同类质量管控系统。
近年来，建龙北满特钢持续探索质量管理的新路径，对设备进行了升级改造，并围绕“质量绩效”与“过程绩效”设定了“零缺陷”目标。为此，该公司积极融合数字化与智能化技术，开发出一系列精细化管理工具，进一步强化了质量责任体系。同时，倡导“一次把事情做对”的工作理念，以精准策划为先导，实施“走线管理”，通过目标、责任、检查、评价、检讨、激励“六大要素”的“一贯制”推行，全面提升了产品质量和管理效能。通过实施“零一六”质量转型管理模式，公司在产品质量、客户满意度和服务水平、产品核心竞争力等方面取得了显著成果。新产品、重点产品实现零缺陷出厂，关键产品实现应急处置为零，产品质量水平控制能力显著提升，新产品和重点产品的关键质量及过程绩效达成率高达100%。
近年来，黑龙江建龙形成了“产销研质”一体化平台的综合创新模式。公司开发了高等级产品非真空冶炼控制技术，确保管材制坯过程中高炉、转炉、LF炉、VD炉、连铸等各工位之间衔接的连续性和标准化，改善制坯的收得率和制造成本。还利用集团线上智慧学院平台，开展质量提升技能大培训，全面提升员工的质量意识和操作技能；对生产过程的关键原料、关键工装件及关键工艺，制定“三关键”制度并严格落实；全工序制定KPI指标，并与员工绩效挂钩；对入库产品设有智能检测，实现入库钢材100%检查确认，确保钢管出厂质量100%合格。目前，公司已成功实现高强耐蚀油井管、页岩油气开发专用管、超大吨位桁架臂专用管等高品质无缝管的量产，填补了此类高端无缝管管材产品上的省内空白。
◆宝武国产化首台套硅钢二十辊轧机在马钢竣工投产
6月21日上午，宝武国产化首台套硅钢二十辊轧机在马钢竣工投产。以此为标志，马钢已全面具备批量生产高端薄规格高牌号无取向硅钢能力，将更好满足新能源汽车用硅钢产品、变频压缩机和大电机产品的市场端需求，有效提升马钢硅钢产品竞争力、影响力。
该项目的改造主要内容是将马钢冷轧硅钢原有2号轧机升级改造为一台二十辊单机架可逆轧机，并配置两台轧辊磨床，项目建成后可稳定轧制硅含量3.0至3.5%，厚度0.2至0.35mm的高牌号硅钢产品，机组设计最大速800m/min，设计年产能9万吨。目前已完成了产品大纲中包括最薄规格0.2mm，最大宽度1300mm，最高硅含量3.5%的所有品种规格试生产，厚度精度和同板差达到国内同类轧机先进水平。