◆东特股份2024年下半年71项群众性创新成果获奖
日前，沙钢集团公布2024年下半年群众性创新成果评比结果，东特股份收获较好成绩。本次共有71项群众性创新成果获得集团奖励，包括一等奖2项、二等奖12项、三等奖57项。
2024年，结合沙钢集团的工作部署，东特股份积极推进群众性创新活动，充分激发广大职工创新创效的动力和活力。公司立足年度经营目标，引导全体职紧紧围绕“工艺优化、设备提效、降本增效”等生产经营的关键环节，积极参与解决难点和重点问题，打通瓶颈，助推企业生产经营不断取得新成效。
《40CrNiMoA大棒材技术攻关助力质量提升》项目创新效果较为突出，获得一等奖。围绕项目目标，通过技术攻关优化生产工艺，效果显著，锻造采用优化的600圆坯将极限规格从300mm提高到350mm，创效额较大，年效益480万元，该项目具有较好的经验推广性和技术借鉴性。
《190-310圆新孔型系统与新导卫系统的设计制作及轧制》《设计制作模具钢轧机750立辊孔型轧制扁钢》《一次料场焦炭仓设计安装焦炭防碎装置》《优化部分品种钢生产工艺，提高成材率》4个项目获得二等奖。《190-310圆新孔型系统与新导卫系统的设计制作及轧制》项目，创新点在于新孔型优化提高了轧件的轧制稳定性，使产品尺寸精度得到进一步提高，满足了市场对高质量大棒材的需求，实现年度创效额372万元。《设计制作模具钢轧机750立辊孔型轧制扁钢》项目，大大提升了扁钢尺寸精度和改善板型，提高了轧制速度，更好地满足了市场需求，直接经济年效益998万元。《一次料场焦炭仓设计安装焦炭防碎装置》项目，有效解决了焦炭高空直接掉落到地面摔碎的情况，降低了焦末、焦粉含量，保障了高炉用焦质量，预计年创效263万元。《优化部分品种钢生产工艺，提高成材率》项目，提高了生产效率，降低了生产成本，经济效益明显，可在其他类似钢种进行推广和借鉴。
《4#连铸机800圆连铸提拉速》《60吨电炉提质降耗项目》《线材1号加热炉加热工艺设定优化》《磨机改造的改善提案》《精整车间新酸洗产能增加改造项目》《1#剥皮机两辊下料辊道与2#探伤机连线项目》《动力厂空压二站空压机节能改造项目》等13个项目也取得较好的创新创效成果，获得三等奖。
◆永钢特种焊接用钢获国家“专利密集型产品”认定
前不久，永钢集团凭借特种焊接用钢领域的技术突破，荣获国家“专利密集型产品”认定。企业以技术创新守护产品质量，创新实力再获肯定。
依托国家级智能制造示范工厂和省级技术中心等平台，永钢整合产业链资源，成功开发低合金高强度钢、耐热钢、耐候钢、低温钢等特殊用途的特种焊丝钢100余种，产品各项性能表现优异，广泛应用于工程机械、煤机、电力、桥梁、汽车等领域。
其中，马氏体耐热焊接用钢SA335 P91通过优化合金成分与工艺控制，突破了诸多关键技术，替代进口产品，填补了国内空白，获授权发明专利十余项，并荣获江苏省钢铁行业协会科技二等奖。
产品质量是立厂之本。永钢构建了覆盖研发、生产、销售的全流程质量管理体系。通过卓越绩效管理模式和智能化质量管控系统，实现了从原材料入库到成品出厂的全链条质量追溯。企业内控标准严于国标，推行“三不原则”，即原材料不合格不入库、半成品不合格不转序、成品不合格不出厂，确保产品在各级监督抽查中合格率达100%。
凭借卓越品质，永钢创新成果获得市场与专业机构双重认可，20余款产品被中钢协授予实物质量金杯奖，10项产品被江苏省科技厅认定为高新技术产品，13项产品被江苏省工信厅鉴定为达到国内领先水平，8项新产品、新技术达到国际先进（领先）水平，多项创新成果荣获中国工业大奖、国家科技进步奖、冶金科学技术奖等荣誉。
◆华菱湘钢成功研制国际先进铜钢复合板
近日，华菱湘钢轧制复合技术实现重大突破，成功研制出铜钢复合板，成为国内首家掌握全流程铜钢轧制复合技术的钢铁企业。
铜因其优异的导电、导热、耐腐蚀等性能被广泛应用，但其成本高、强度低的缺点限制了其进一步发展。为解决这一难题，湘钢组建研发团队，成功研制出铜钢轧制复合板，实现了铜与钢的完美结合，为新能源、电力、化工、冶金等行业提供了全新的材料解决方案。
此次研制的复合板，采用了先进的真空轧制复合工艺，攻克了低温轧制、双层材料异步变形、尺寸板形精准控制等技术难题，产品试制一次成功，剪切强度和界面结合率等技术指标达到国际先进水平。
近年来，湘钢在复合板领域持续发力，推出了高等级桥梁复合板、核电复合板、铬钼钢复合板、镍基合金复合板、船用复合板等高端产品，广泛应用于安徽铜陵大桥、白龙核电站、广西平陆运河等重点工程，企业复合板研制水平国内领先。
◆荣程钢铁耐磨钢球用热轧圆钢获绿色产品认证
3月17日，经过冶金工业规划研究院的严格审核，荣程钢铁集团耐磨钢球用热轧圆钢产品正式获颁绿色产品认证证书。这是今年以来继预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条产品获得碳足迹认证后，荣程钢铁集团获得的又一绿色认证。
此次绿色产品认证以产品全生命周期的绿色化为核心，系统评估了产品设计、原材料选用、生产全流程控制、使用及回收处理等环节对资源和环境的影响，旨在推动产品实现能源资源消耗最低化、生态环境影响最小化。经过严格的文件评审、现场检查和质量抽查，荣程钢铁集团耐磨钢球用热轧圆钢产品完全符合T/SSEA 0051-2020《耐磨钢球用热轧圆钢》和T/SSEA 0428-2024《绿色设计产品评价技术规范 特殊用途热轧圆钢》标准要求，最终顺利通过认证。
作为钢铁行业绿色发展的标杆企业，荣程钢铁集团厚植新质生产力绿色底色，坚持以“数智化转型绿色低碳高质协同发展”为主线，持续深化绿色技术创新，加速推进产品结构升级，打造与城市和谐共生的“钢铁梦工厂”。此次认证的成功获批，不仅是对荣程钢铁绿色智造发展成果的充分肯定，更彰显了企业在推动绿色转型方面的决心与实力。
今后，荣程钢铁集团可在生产的获证牌号及规格对应的耐磨钢球用热轧圆钢产品上使用绿色认证标志。这一标志不仅有助于下游客户快速识别绿色产品，提升企业市场竞争力，还将进一步巩固和扩大荣程钢铁集团的品牌影响力与市场占有率，为企业可持续发展注入新的动力。