◆中南股份H13热作模具钢实现9炉连浇
近日，中南钢铁中南股份炼钢厂经过周密筹划与全流程协同攻关，高合金钢H13钢的连浇生产实现历史性突破，由原纪录的5连浇跃升至9连浇，生产效率提升近80%。这一突破，不仅标志着中南股份高端合金钢生产技术的跨越式发展，还有效降低了高合金钢生产成本。
H13钢作为热作模具钢的标杆品种，因其优异的耐高温、抗磨损性能，广泛应用于汽车、航空航天等领域。然而，其高合金成分对冶炼工艺要求极为严格，连浇过程中易出现成分波动、钢水纯净度下降等问题，此前行业普遍连浇水平仅为5炉。
今年初，中南股份炼钢厂技术团队启动H13热作模具钢生产改进专项攻关，通过大数据模型模拟生产节奏，形成“全流程动态调控方案”。生产期间，该厂相关负责人带队驻守现场，协调转炉、LF精炼炉、钢包周转、天车调度与连铸机操作的“零延迟”配合。正是这种“分秒必争”的精细化管控，为9炉连浇的稳定运行奠定了基础。
此次H13热作模具钢实现9炉连浇，不仅是技术层面的突破，还将降本增效与绿色生产理念深度融合，单炉精炼时间缩短70分钟以上，促进了生产效率提升。
◆金洲管道成功试制输氢专用管道
浙江金洲管道科技股份有限公司3月24日称，近日，其控股子公司张家港沙钢金洲管道有限公司“输氢专用管道—X60MH直缝埋弧焊管”产品试制完成，并成功通过钢铁研究总院有限公司的氢相容性试验。
近日，康保-曹妃甸氢气长输管道项目已完成河北省发改委备案，项目前期评价手续已基本完成，张北段线路部分已启动勘测工作，主线工程线路管道设计全长1038公里，设计管径813毫米，年输氢能力达到155万吨，全段管道钢级为X60MH，是目前世界上最长距离、最大管径、最大输量、最高压力、最高钢级绿氢输送管道。中国石油天然气管道工程有限公司承担该管道项目的管道设计研发任务。金洲管道作为钢管的制造单位参与该管道工程项目的研发，试制了规格为813*14.3，钢级为X60MH的输氢专用管道。该公司从钢材的成分设计、轧制工艺的优化、焊材的选型等方面进行了全方面的创新设计，试制的成品管经过钢铁研究总院有限公司的氢相容性试验，各项指标均比较理想，完全能够满足输氢管道项目的需要。
金洲管道称，通过此次试制再次验证了其新品开发能力，并在输氢管道方面积累了成功经验，为进一步参与《氢气储输管道用钢管》国家标准的编制奠定了基础，预计对其未来新产品研发、市场拓展以及经济效益会产生积极影响。