收录于话题
◆太钢鑫海双炉卷轧机成功试轧极限规格薄板
近日，太钢鑫海2.0×1535mm规格薄板顺利成卷，一次性轧制成功。
此次轧制对设备精度、自动化控制水平、操作工操作技能等提出了更高要求。随着钢板宽幅增加、厚度变薄，轧制难度大幅增加。据悉，2.0×1535mm薄板是双炉卷轧机调试的薄规格极限。为保证本次任务顺利完成，太钢鑫海领导高度重视，重点蹲点，及时解决生产中遇到的问题；热轧党支部通过“三会一课”等形式，动员党员带头，主动攻坚克难；发挥干事创业精神，多次召开技术骨干会议，进行严密策划，开展多次模拟轧制试验，逐一落实粗轧工作辊公里数、二级模型测试等问题，对轧制道次、轧制负荷分配等参数反复进行优化，并严格论证轧制方案，确保了设备高效运转和产品质量。此次轧制成功，对该公司采取双机架炉卷轧机生产工艺具有里程碑意义，标志着该公司在产品规格上取得了新突破。
◆新兴特管成功研发石油用85KSI-13Cr马氏体不锈钢管
据悉，新兴铸管旗下的邯郸特管以市场需求为引领，加速高端产品国产化，在石油用85KSI马氏体不锈钢管产品研发生产中取得新突破。
该产品对比不同成分13Cr，热处理工艺的性能复杂，生产难度较大。为顺利攻关工艺，该公司研发中心党小组技术骨干查阅资料，优化成分，进行系列钢管挤压和热处理实验，归纳出85KSI-13Cr能达到的技术指标和生产参数，成功开发出10多个规格85KSI-13Cr产品，经检测，强度满足要求的同时，冲击功比常规13Cr提高50%以上，产品质量性能稳定。目前，该产品已完成100吨合同生产，经过商检，性能全部合格，产品通过自检和第三方机构见证，性能稳定，组织均匀，达到同类产品领先水平，为后续更大批量生产提供了技术基础。
邯郸特管石油用85KSI马氏体不锈钢管产品成功研发并投产，为国内用户开采不同CO2与H2S腐蚀井况的石油天然气井提供了更大的选材空间，并极大提升了国内高合金油井管生产的技术水平。
◆邢钢转型升级搬迁改造项目炼铁熔融还原炉进入安装阶段
7月8日上午，在邢钢与施工单位项目负责人的共同见证下 ，邢钢转型升级搬迁改造项目熔融还原炉正式进入安装阶段，重约46吨的熔融还原炉炉底板钢结构缓缓升起、平稳吊移，精确就位完成吊装。
炼铁是控制生产成本和提高能源利用效率的关键环节，而熔融还原技术更是世界领先的冶金领域前沿技术，为强力推动邢钢项目从“纸面”落到“地面”、从梦想走进现实。邢钢转型升级搬迁改造项目采用国际领先的熔融还原炼铁与电炉炼钢短流程工艺，引领钢铁行业的“革命式”创新。与传统治炼工艺相比，它省去了烧结、焦化等传统长流程中的高污染高耗能工序环节，可直接使用矿粉和煤粉进行冶炼，并能够处理高磷矿、钒钛磁铁矿等低价铁矿粉，为下游治炼企业提供高质量的超低磷铁水，从而大幅消减生产成本，减轻生产对环境的污染。
目前，邢钢转型升级搬迁改造项目正快速推进，炼铁区域1#、2#熔融还原炉炉底板已完成拼接，炉壳安装进行中；1#、2#回转窑本体基础已具备浇筑条件；1#干法除尘一层框架立柱正在安装；气膜大棚AD轴框架柱均已封模完毕，具备浇筑条件；熔融还原炉配套的汽化烟道、余热锅炉、粒煤制备等相关核心设备正在同步加工制造中。