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兴澄特钢、南钢助力常泰长江大桥建成通车 /太钢炼钢厂首次利用碳钢转炉冶炼不锈钢 /舞钢硬核助力世界最大直径水下盾构隧道工程
2025-09-113

◆兴澄特钢助力常泰长江大桥正式通车运营

  9月9日,世界最大跨度斜拉桥——常泰长江大桥正式通车运营。这座宛如“钢铁巨龙”的大桥横跨长江,将常州与泰州两市紧密相连,使两地通行时间从原来的1小时20分钟缩短至约20分钟。

  值得一提的是,这座“长虹飞架”创下了世界斜拉桥强度等级的最高纪录,而支撑这一超级工程的“幕后英雄”特钢材料,便是中信泰富特钢旗下兴澄特钢研发的2100兆帕级超高强度斜拉索用盘条。

  常泰长江大桥是一座公铁合建双层复合型过江通道,不仅是一座交通枢纽,更是中国基建实力的最新体现。大桥荷载达53万吨,需要超高强度的斜拉索来支撑主跨长达1208米的桥面。此前国内外斜拉桥普遍采用2000兆帕级别斜拉索,而要支撑这座世界最大跨度斜拉桥,必须突破2100兆帕的技术瓶颈——这相当于用一根钢丝就能吊起7辆小汽车。

  从2000兆帕到2100兆帕,看似5%的提升,意味着对生产工艺体系的完全重构。为满足大桥对斜拉索高强度、高耐久性的严苛要求,兴澄特钢研发团队从材料成分设计、组织均匀控制,到提高纯净度,全方位发力,进行了大量试验。2022年,兴澄特钢成功试制出2100兆帕级斜拉索用盘条;2023年实现了量产,保障大桥建设需要。

  在突破2100兆帕级斜拉索用盘条技术壁垒后,中信泰富特钢并未停止创新脚步,继而投入更高强度级别材料的攻关。长虹飞架,特钢铸梦,中信泰富特钢将以创新为笔,以品质为墨,在更多世界级项目工程中书写中国制造的新篇章。


◆南钢助力常泰长江大桥建成通车

  飞虹越大江,天堑展通途。9月9日,南钢参与供钢的世界最大跨度斜拉桥、最大跨度公铁两用钢桁梁拱桥——常泰长江大桥正式通车。

  常泰长江大桥位于泰州长江大桥和江阴长江大桥之间,北接泰州泰兴市,南接常州新北区,将两地通行时间从80分钟缩短至20分钟左右。这座集高速公路、城际铁路、一级公路三位一体的过江通道,承担多项交通强国建设试点任务,从设计到施工实现了多个世界首创、世界之最。

  该项目复合板不仅钢级高,而且宽度大,板型控制难度非常大,也是此大桥建造的技术难点。南钢专门成立了项目服务小组,专人全程跟踪,多次组织研究讨论,先试轧试验,再批量排产,确保订单如期交付,并获得业主高度认可。

  南钢桥梁钢紧跟行业创新步伐,聚焦绿色、低碳的发展方向,不断加大研发投入,开展新一代高性能桥梁钢的研发和应用工作,现已形成耐候桥梁钢系列、桥梁用复合板等全系列、全规格、多品类的批量供货能力。常泰长江大桥的通车,再次彰显了南钢在桥梁钢领域的技术实力与行业地位,为“交通强国”战略提供了坚实支撑。


◆太钢炼钢厂突破传统工艺 首次利用碳钢转炉冶炼不锈钢

  近日,太钢炼钢厂首次利用碳钢转炉成功冶炼出Cr13系高碳马氏体不锈钢,实现了装备的跨界应用,这一成果打破了“碳钢产线不能生产不锈钢、不锈钢只能在专用产线生产”传统认知。

  此次突破的背后,是该厂不局限于自身既有模式,以更广阔的行业视野审视发展的体现,该厂打破传统壁垒,探索出了一条新的发展路径,而这条路径的核心,始终是以客户为中心、围绕客户的需求变化,不断提升自身的服务能力。

  为达成目标,该厂技术团队针对性设计转炉冶炼工艺,精准控制钢水成分,使其完全符合该钢种要求,同时对浇铸工艺进行优化,确保铸坯质量达标,让跨钢种生产这一看似不可能的事情成为现实。一方面,工艺灵活性大幅提升,实现了“同一产线在碳钢与不锈钢之间转产”,生产线不再受单一钢种生产的局限,增强了炼钢厂对市场波动的适应性,在复杂多变的市场环境中更具竞争力。另一方面,设备利用率显著提高,碳钢连铸机摆脱“专机专用”的限制,通过拓展生产品类,在不锈钢需求增加时可快速启动生产,减少设备闲置时间,进而降低单位产品固定成本,提升经济效益。

  该厂通过整合优化技术资源,真正将“以客户为中心”落到实处,为跨钢种生产的技术攻关和实践奠定了坚实基础,也是深刻彰显“跳出太钢看太钢”思维的体现。同时,这一成果也充分践行了“创造价值才能分享价值”的理念,通过技术创新,该厂创造了实实在在的价值,提升了自身的市场竞争力和经济效益,无论是更快速的响应速度、更稳定的产品质量,还是更具优势的价格,都是该厂“以客户为中心”,将技术突破转化为客户价值的具体践行。


◆舞钢硬核助力世界最大直径水下盾构隧道工程

  近日,随着直径达17.5米的“山河号”盾构机平稳穿越黄河南岸大堤,世界最大直径水下盾构隧道工程——山东省济南市黄岗路穿黄隧道完成黄河段掘进任务。其中,“山河号”的刀盘及前盾体、支撑环等关键部位制造所需的特厚钢板,全部由河钢集团舞钢公司独家供货。

  盾构机被称作“工程机械之王”,是衡量一个国家地下施工装备制造水平的重要标志。由于项目面临超长距离、超高水压、超大埋深、复杂工况等诸多挑战,对盾构机各项性能指标都提出了严苛要求。

  舞钢坚持特钢路线不动摇,以客户需求为导向,聚焦国家战略、行业发展和新兴市场需求,主动对接顶级研发机构和材料院所,快速推进材料认证、产品试验试制工作,积极融入高端材料供应链,加快技术营销步伐。此次供货过程中,舞钢精准把握客户对产品规格、性能、交货期等方面的个性化需求,制定系统性生产工艺方案,确保产品能够满足盾构机在复杂地质条件下的使用要求。为保证钢板如期高质量交付,精心设计钢板成分和轧制工艺,确保产品满足盾构机制造的需要。

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