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抚顺特钢国内首条智能化高合金板材产线成功热试/吕梁建龙成功生产P110级油井管坯/中天钢铁推出635MPa钢筋/敬业生产新耐酸钢
2025-10-114

◆抚顺特钢国内首条智能化高合金板材生产线成功热试

  2025年10月10日上午,抚顺特钢再次引领行业变革,其国内首条智能化高合金板材生产线正式热负荷试车成功。抚顺特钢领导班子成员,板材厂及相关处室领导、员工代表,建设单位代表60余人齐聚热负荷试车现场,共同见证产品升级换代的重要时刻,钢铁矩阵增添的“新力量”和为沙钢成立50周年献上一份厚礼。

  在热试中,尺寸为110mm*300mm*1250mm的GH4169坯料进入四辊可逆式热轧机组,经过1分钟的轧制,顺利完成热轧成品的轧制。其目标厚度为15mm,一火轧制变形量86.4%。经测量,其实际厚度尺寸为14.88mm、15.26mm,厚度公差为0.38mm,对比国标公差正负0.55mm的标准,轧制精度提升了65%,且板材表面、板形质量全部达到国家标准的最高精度。此次热试取得圆满成功。

  抚顺特钢董事长、总经理孙立国表示:我们共同见证了抚顺特钢发展史上一个里程碑式的时刻——国内首条智能化高合金板材生产线热负荷试车圆满成功!这不仅是一条生产线的成功,更是抚顺特钢积极响应“制造强国”战略,在中国特钢发展蓝图上挥就的浓重一笔!这条生产线的成功,标志着我们正式迈入了“智造”新时代。 它用“大数据”的智慧取代了传统的“人机对话”,用“集中控制”的精准重构了生产的全流程。从此,“无人化”制造从蓝图走进现实。这不仅仅是效率的跃升、品质的变革,更是我们面向未来竞争,构筑核心优势的坚实底座。我们攻克的不只是技术难关,更是传统生产模式的壁垒,为中国高合金板材的“高质量、高精度、高稳定性”树立了全新的行业标杆。

  作为抚顺特钢“十四五”技改工程的重点项目,该高合金板材生产线由热轧、冷轧、热处理、酸洗、薄板精整、厚板精整六条生产线构成,是目前国内最先进、品种最齐全的单板特钢轧制生产线。该生产线占地面积2.3万平方米,年产高品质特钢板材8000吨左右,可生产全系列高温合金、耐蚀合金、钛合金、超高强度钢等高附加值特钢产品。板材产品广泛应用于航空、航天、舰船、汽车、机械制造等领域,可满足国家重点领域对高质量、高性能特殊钢板材的需求。这不仅是一条生产线,更是中国特钢产业转型升级的里程碑,是抚顺特钢献给制造业强国梦的匠心之作,为航空航天、新能源、高端装备制造注入了更强劲的“特钢”力量。


◆吕梁建龙成功生产P110级油井管坯

  近日,建龙集团旗下吕梁建龙为下游客户定制开发的29Mn2钢种油井管坯实现一次性生产成功。该产品经热处理后性能全面达到API标准P110钢级,标志着吕梁建龙在油井管用钢制造领域取得新进展。

  据悉,此次合作客户对管坯成分均匀性、尺寸精度与洁净度均提出极高要求。为此,吕梁建龙技术中心联合炼钢厂、生产处、销售处等多部门召开产前准备会,全面确认原辅料、设备及耐材状态,系统梳理工艺关键控制点,制定针对性管控措施。

  针对29Mn2钢种对磷、锰含量的严苛要求,尤其是对转炉终点磷的控制,吕梁建龙通过优化冶炼工艺,成功将终点磷最低控制到0.003%,成品磷最低达0.006%,为后续超低磷钢开发积累了宝贵经验;在钢水洁净度方面,该公司通过采用专用高铝渣顶渣渣系、延长白渣时间、优化软吹工艺等措施,非金属夹杂物得到有效控制;而面对定尺长度偏差0~+50mm,这一严于常规标准的客户要求,吕梁建龙通过提前对红外测量系统进行全面检查和实时校准,最终实现合格率100%。

  经检测,吕梁建龙首批11炉29Mn2钢种全部顺利完成,成分、低倍组织、表面质量及尺寸精度均优于预期,为后续高端圆管坯新品开发奠定了基础。


◆中天钢铁成功研发635MPa钢筋

  日前,中天南通公司销售处联合数控中心、炼钢厂、一轧厂及二轧厂等多部门协同攻关,成功研发出新一代高强钢筋产品——HG6(E)/C,并正式推向市场。这标志着中天钢铁在技术创新和产品升级方面取得重要突破,为建筑工程“强韧性、低能耗、高效率”建设提供全新解决方案。

  相较于传统的400MPa级螺纹钢,HG6(E)/C高强钢筋具有635MPa的高屈服强度,能够显著提升混凝土结构的承载力和抗震性能,满足多样化建筑的设计需求。

  同时,该产品符合国家绿色建材产品政策要求,有效缓解了钢筋密集区域的施工难题,提高了施工效率,并实现节能降耗的双重效益。

  为实现这一技术突破,企业前期投入大量资源组建专业研发团队,开展系列技术攻关。团队深入研究了钢筋的化学成分和轧制工艺,通过优化生产流程和参数,使HG6(E)/C高强钢筋的屈服强度较传统400MPa级螺纹钢提升58.75%,抗拉强度提升48.14%,实现了HG6(E)/C的稳定生产。

  据介绍,该产品已成功应用于重大项目,包括义乌综保区‘一带一路’国际供应链项目、杭州‘钱塘江时代’城市新地标杭州市民公园及公共配套基础设施项目,以及中国美术学院梦园新校区建设工程等,整体质量达到了客户预期水平。新产品的成功开发,丰富了中天钢铁的高端产品矩阵,为企业产品的市场推广和应用奠定了坚实基础。

  HG6(E)/C的问世是中天钢铁集团“创新驱动、质量为先”战略的重要成果,目前,中天南通公司在建材领域已形成覆盖400MPa至635MPa全强度等级的螺纹钢产品矩阵,包括普通热轧带肋钢筋、抗震钢筋(E级)、HG6(E)/C等系列高强钢筋,可满足从民用建筑、市政工程到大型基础设施等不同场景的客户需求。


◆敬业集团成功生产耐酸钢Q355NS-XS

  前不久,敬业集团第一炼钢事业部聚焦高端钢材市场需求,以技术突破和精益管理为抓手,成功生产耐酸钢Q355NS-XS。

  耐酸钢是一种特殊金属材料,具有高耐酸性环境腐蚀、高强度与延伸率、良好焊接性、长寿命等特点,通常用于制造化学工业设备、管道、储罐和容器等,广泛应用于化学工业、石油化工、食品和医药等行业。

  Q355NS-XS作为典型的耐酸钢,需同时满足高强度、高耐蚀性及良好焊接性能,生产过程中对入炉原料、成分控制、温度调控要求极高。为确保生产顺利,炼钢厂提前谋划、精准施策,针对钢中Cr、Cu、Ni等耐蚀元素配比开展多轮模拟计算,制定专属冶炼配方;同时优化LF精炼渣系成分,降低钢水氧含量,从源头提升钢材耐蚀性。在此基础上,炼钢厂又在冶炼、精炼、连铸三大工序各环节层层把关,最终成功生产出耐酸钢 Q355NS-XS。

  值得一提的是,该钢种首批产品已通过敬业专用汽车的开平加工,顺利发往河南客户。客户反馈:“开平后钢板的板型与表面质量均良好,我们对敬业提供的一站式服务非常满意!” 此次 Q355NS-XS 耐酸钢的成功生产,不仅为集团拓展耐酸钢应用领域奠定了坚实基础,更成为敬业集团向制造服务业转型的生动实践。

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