◆湘钢拟投资5亿多元新建大方坯连铸机项目
华菱钢铁10月28日发布公告称，为进一步推动产品结构高端化，更好地响应市场和客户需求，提升棒材品种质量，扩展棒材产品规格，子公司湖南华菱湘潭钢铁有限公司（简称“华菱湘钢”）炼钢厂拟新建大方坯连铸机项目。该项目投资额估算约5.1237亿元，建设期15个月，主要建设内容有：（1）建设一台四机四流的大方坯连铸机；（2）对150T冶炼跨、50T浇铸跨、检修跨、出坯跨厂房向南延长改造；对现有厂房部分区域进行结构加固改造、吊车梁更换；（3）150T 冶炼跨更新一台150T吊车，浇铸跨新增一台50T冶金吊、一台副卷改造，50T浇铸跨新增一台80T冶金吊，浇铸跨和检修跨各新增一台25吨检修吊车，出坯跨增加两台15+15T旋转夹具吊；（4）配套建设铸机水处理系统，包含：新建铸机结晶器冷却水系统、设备净环水系统、浊环水系统、事故水系统，新建事故水塔；新建旋流井及旋流井自动抓渣系统等；（5）拟建场地内三台钢包烘烤装置、现有备件库房等移位改造；厂房南侧部分区域管网及电缆移位改造；（6）南连铸除尘系统改造（原项目风机基础及管道已预留，电机不变、风机扩容）；1号钢包炉顶吸除尘罩改造；（7）配套建设项目所需的能源介质供应及辅助设施等。
华菱钢铁称：在国家高质量发展战略引领下，高端钢铁材料向高韧性、高抗层状撕裂、高均匀性等方向发展。船舶、海工、风电等领域装备制造向大型化发展，带动棒材产品向大规格、大单重方向发展，对合金钢连铸坯的质量和规格要求也日益提高。目前，普通钢材市场仍处于供需失衡状态中，而供应全球重大工程、一流企业的特殊钢材市场需求量大，且具备高附加值。华菱湘钢现有连铸机产能下供应的坯料已无法满足其棒材生产所需，且坯料的质量也制约了进一步提升棒材品种质量、扩展棒材产品规格，无法满足客户对更高品质、更多产品规格棒材的需要。同时，现有连铸机与棒材轧制线距离较远，存在坯料运输路线长、能源消耗大的问题。为平衡生产节奏，解决市场需求与产能不足的矛盾，提升钢坯质量，优化线棒材产品结构，降低生产成本，增强企业综合竞争力，拟投建该项目。
◆钢研高纳子公司拟在沙特建立乙烯裂解炉管生产基地
钢研高纳10月24日发布公告称，其10月22日召开的董事会会议审议通过了其控股子公司青岛新力通工业有限责任公司在沙特阿拉伯投资设立全资子公司并新建生产基地的议案，以进一步开拓海外市场，满足国际化发展和开拓中东市场的战略需要。该基地主要建设内容为乙烯裂解炉管生产线，项目总投资不超过13,795 万元。
◆中原特钢两个不锈钢项目通过成果鉴定
近日，中原特钢与战略客户、合作院校联合开展的不锈钢管制造、高氮无磁不锈钢开发及应用等两项目，分别通过中国机器工业协会和辽宁省金属学会成果鉴定，标志着公司在高端装备核心部件制造业领域取得新的突破。
两项目聚焦国家能源和重型机械领域亟需的重型机械、高性能特殊钢结构件，中原特钢依托技术积累和省级技术中心研发平台优势，与战略客户、合作院校组建“强强联合”研发团队，在材料化学成分设计与纯精度控制、高氮不锈钢氮含量快速精准控制、精密成型工艺仿真及加工应用研究等关键技术上取得系统性突破，实现国内自主可控。
两项目首创两个不锈钢特种控制冶炼工艺，钢水纯净度、析出物均为分布显著提升，从源头上保证了结构件内部质量，实现了高氮钢氮含量精准快速控制，为连续铸造打下基础；开发具有自主知识产权的特殊不锈钢晶粒度控制工艺，解决了大型不锈钢结构件粗晶和高氮不锈钢表面裂纹控制难题；构建“数字孪生-精准控制”一体化系统，实现了从软件模拟到物理成型的全流程精整控制，解决实际问题的效率大幅提升。
目前，不锈钢管制造项目具备产业化条件，高氮无磁不锈钢开发及应用项目已经完全实现产业化，采用该技术生产的大规格样品件完全达到设计目标，高氮无磁钢钻铤产品已在国内和国际石油开采行业得到广泛推广，并在深地塔科1#万米特深钻探项目上得到应用，产品质量得客户高度认可，同时为国家重大工程建设提供了坚实保障。