◆国家鼓励的钢铁行业节水工艺、技术和装备目录正式公布
10月30日，国家工信部、水利部公布了《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录（2025年版）》，并宣布《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录（2023年）》《高耗水工艺、技术和装备淘汰目录（第一批）》同时废止。其中，国家鼓励的钢铁行业节水工艺、技术和装备目录如下：
钢铁行业 | ||||
序号 | 名称 | 关键技术及主要技术指标 | 适用范围 | 所处阶段 |
59 | 高品质钢管多功能高效淬火技术 | 该技术适用于高品质钢管的“外淋+内喷+槽浴+旋转”淬火工艺，优化淬火外淋、内喷水参数，同时在钢管冷却至马氏体转变终了温度时，切换至浴槽冷却，节约用水。整个供水控制系统采用变频智能控制，减少非淬火时间的用水量。 | 适用于钢铁行业高品质钢管生产 | 推广应用类 |
60 | 绿色清洁金属表面无酸处理工艺 | 该工艺采用“高速涡轮+钢砂+高压水”对钢板、带钢表面进行处理，替代传统的酸洗工艺清理表面氧化层，同时保证清理质量和运行效率，降低工业水、软化水和酸的利用量及水处理量，同时节约资源和运行费用。 | 适用于钢铁行业表面处理 | 推广应用类 |
61 | 耐高温集成化水处理装备 | 该装备针对钢铁行业水质复杂的高温循环水，采用耐高温膜管和蝶阀的工艺设备，可用于80°C以下循环水处理，避免冷却及稀释冷却后再处理，可实现40%—60%的节水效果。 | 适用于钢铁行业循环水处理系统 | 产业化示范类 |
62 | 钢铁生产不同工序水质分质供水技术 | 该技术针对钢铁生产工序多、用水水质不同的特点，采用膜法和其他水处理工艺产生高品质和普通工业循环用水，分别供应不同用户，避免普通用户用高端水，高端用户用水不满足要求等浪费，可实现节水节能、降低运行费用。 | 适用于钢铁行业废水处理回用 | 推广应用类 |
63 | 钢轧浊环水系统设备处理能力提升技术 | 该技术针对炼钢、热轧、中厚板浊环水处理系统，基于“旋流沉淀—除油过滤—固液分离—水质稳定循环”处理路径，通过对循环水处理设备（旋流井、稀土磁盘、斜板沉淀池、污泥浓缩脱水设备等）进行系统性改造，提升设备处理能力和水循环利用效率，使除盐水和净环水外排水利用率均达到100%，浊环水补充水量减少20%，污泥浓缩输送阶段冲洗用水量降低60%，反洗水回收率提升至100%，浊环水二次利用率提升至30%以上，通过构建水质串级利用网络，实现水资源的高效循环利用。 | 适用于钢铁行业循环水处理系统 | 推广应用类 |
64 | 钢铁循环水水质动态监测与水处理优化技术 | 该技术采用旁路管道对循环水腐蚀速率进行动态在线监测，在不影响循环水正常运行的条件下做到及时精确分析，避免主管路挂片试验监测信息滞后对水质产生影响，提高循环水利用效率，改善水质，并减少系统药剂消耗和污染物排放量。 | 适用于钢铁行业循环水处理系统 | 推广应用类 |
65 | 转炉钢渣预处理底打水钢渣热焖技术 | 该技术通过改造打水工艺，由上打水改为底部打水（反向注水），对焖渣池主体设备进行改造，配套烟气收集和净化设备。水汽化后完成钢渣破碎，带走更多的热量，在提高焖渣效果的前提下，大幅度减少循环水量和循环水蒸发量。吨钢渣预处理循环水给水量下降约85%，吨钢渣循环水蒸发量下降约35%。 | 适用于钢铁行业循环水处理系统 | 产业化示范类 |
66 | 转炉汽化系统乏汽回收利用技术 | 该技术针对转炉汽化系统产生的低品质乏汽，采用吸收式乏汽回收方式，通过汽液分离技术，将乏汽中的气相和液相有效分离。气相部分送入动力系统，利用低温水进行吸收并升温，再进入余热回收装置进行热交换。液相部分直接进入余热回收装置本体，通过专用水泵输送至低压除氧器，有效回收乏汽水资源和热能，节水率达到30%。 | 适用于钢铁行业乏汽回收利用 | 推广应用类 |
67 | 钢铁废水零排放处理和回用技术 | 该技术针对钢铁生产各工序废水水质特点，采用不同生化处理工艺和膜法浓缩技术进行处理后分质回用，剩余浓盐水和反洗排污水用于高炉冲渣、炼钢焖渣和烧结拌料，可实现28%的节水效果。 | 适用于钢铁行业废水循环利用 | 产业化示范类 |
68 | 全流程硅钢废水零排放技术 | 该技术针对硅钢工序生产废水，经中和、生化、混凝沉淀、高级氧化处理后，产水通过“超滤+三级反渗透”工艺制备纯水回用于机组，反渗透浓水通过除硬除硅、反渗透浓缩、纳滤分盐预处理后进行蒸发结晶，实现机组废水的零排放。产出纯水电导率低于10μS/cm，氯化物低于1mg/L，综合产水率高于92%，产出的工业氯化钠达到《工业盐》（GB/T5462）中二级标准。 | 适用于钢铁行业废水循环利用 | 推广应用类 |
69 | 钢铁生产全流程水资源高效利用工艺技术 | 该技术主要解决大型钢铁联合企业冷轧废水、脱硫脱硝制酸废水处理回用难、处理成本高等问题，研制冷轧废水酸洗含磺酸基团的两性水溶性高分子聚合物添加剂，采用物化—生化—膜高效集成冷轧废水零排放技术工艺，包括分子筛、电氧化还原耦合脱氮技术，氨、氮、氟、重金属协同治理技术，废水两级脱盐技术，丙烯酸三元共聚物为主成分的膜阻垢剂，在线杀菌技术，硫酸钙结垢清洗技术，耐硅酸盐、超高硬度、高含盐量的阻垢缓蚀技术等，实现钢铁废水脱盐反渗透膜寿命达11年，高盐水反渗透膜寿命达8年，水循环利用率达到98%以上，吨钢外排水量低至0.03m3，管网漏损率低至2%。 | 适用于钢铁行业废水循环利用 | 推广应用类 |
70 | “燃—热—电—水—盐”五效一体高效循环利用技术 | 该技术以联合循环发电和低温多效蒸馏海水淡化技术为核心，形成“燃—热—电—水—盐”五效一体高效循环利用系统。利用钢铁厂的低品质燃气，在燃机充分燃烧做功，推动燃机发电，排出高温烟气引至余热锅炉，产生蒸汽（热）推动汽轮机发电，形成燃机—汽机联合循环发电；汽轮机排汽进入海淡装置制备淡化水，海水淡化产生的浓盐水作为盐碱化工原料，提取高品质盐化工产品。 | 适用于钢铁行业热电联产制备海淡水 | 推广应用类 |
◆宝钢股份、南钢项目入选”2025年度领航级智能工厂项目培育公示名单“
10月29日，国家工信部公布了“2025年度领航级智能工厂项目培育公示名单”，公示期为2025年10月30日至2025年11月5日。共有15个项目入选，其中包括两个钢铁项目，分别是宝山钢铁股份有限公司的“高端绿色硅钢预测式制造智能工厂”和南京钢铁股份有限公司的“产业链深度协同的特殊钢个性化定制智能工厂”。