◆兴澄特钢加氢反应器用钢荣获权威质量评价证书
近日，兴澄特钢作为唯一受邀的特厚钢板生产企业，出席在北京召开的“第九届材料与试验高端论坛”。本届论坛是在中国工程院化工、冶金与材料工程学部的支持下，由中关村材料试验技术联盟（CSTM）主办，核心主题聚焦“科技创新与产业创新深度融合的质量基础支撑”。论坛汇聚了行业顶尖专家与领先企业，共同探讨全产业链高质量发展与质量基础能力提升路径，并重点发布了加氢反应器用材技术进展与专业质量评价体系建设研究成果。
在题为“构建卓越质量评价，助力材料技术创新”的主题研讨环节，兴澄特钢受邀作了“加氢反应器用特厚钢板研究进展”的专题报告。加氢反应器是石油精炼、煤化工等领域的核心装备，其内部长期处于高温、高压及临氢的极端苛刻环境，对筒体、封头等承压部件所用钢材的要求极高。兴澄特钢研发的12Cr2Mo1R（H）、12Cr2Mo1VR（H）等系列特厚钢板，正是为满足此类需求而开发的关键材料。该类材料必须具备优异的长期耐高温强度、卓越的抗氢腐蚀（氢致剥离）性能、良好的低温冲击韧性以及稳定可靠的焊接性能，其单板厚度往往可达150mm以上，以确保制造出的大型反应器能够实现长达数十年的安全稳定运行。
论坛期间，中国工程院院士王海舟为兴澄特钢颁发了12Cr2Mo1R（H）、12Cr2Mo1VR（H）两项关键材料的质量评价证书。这一权威认证不仅是对兴澄特钢产品品质的高度肯定，更是对其在加氢反应器用材领域技术实力、质量管理体系及行业引领地位的高度认可，进一步巩固了兴澄特钢的行业标杆地位，标志着兴澄特钢在服务国家能源战略、支撑重大装备制造、推动材料技术进步方面迈上了新的台阶。
◆邢钢三项科技成果达国际先进 授权专利11项
近日，河北省金属学会组织召开了邢钢三项科技成果评价会。经钢铁研究总院、武汉科技大学、上海大学、苏州大学等单位的专家鉴定，《高品质轴承钢线材产品与核心技术研发及产业化》、《新能源汽车用高品质纯铁关键生产技术的开发与应用》和《高纯净高性能压铸模具钢关键工艺技术开发及应用》三个项目均被评价达到国际先进水平。
此次通过评价的三项成果聚焦于特钢线材的高端细分领域，解决了特定应用场景下的关键技术问题。
《高品质轴承钢线材产品与核心技术研发及产业化》项目，通过开发大尺寸大颗粒铝酸钙夹杂控制技术、碳化物控制技术及盘条表面防脱碳技术，提升了轴承钢的洁净度、表面与内部质量。
《新能源汽车用高品质纯铁关键生产技术的开发与应用》项目，开发了深冲纯铁表面粗晶控制技术，以及电磁纯铁超低矫顽力和表面裂纹控制技术，使产品具备了良好的拉拔性能、冷镦性能与电磁性能。
《高纯净高性能压铸模具钢关键工艺技术开发及应用》项目，通过成分与工艺的优化设计，实现了产品的高纯净化与组织致密均匀化控制，从而提升了产品性能与使用寿命。
据统计，上述三项科技成果共形成授权发明专利11件，发表相关论文43篇，参与起草制定国家标准1项、行业标准1项。项目的成功研发与应用，在创造经济效益的同时，也为企业转型升级及下游产业的技术进步提供了支撑。
◆方大特钢两大产品获评江西名牌产品
近日，江西省品牌建设促进会正式公布2025年江西名牌产品认定结果，方大特钢生产的“海鸥”牌钢筋混凝土用热轧钢筋和“长力”牌汽车用弹簧扁钢凭借卓越的产品质量与市场表现，成功获评江西名牌产品。
此次认定工作依据《江西名牌产品认定管理办法》，经企业自愿申报、各级审核推荐、资格审查、行业评审、现场评审、市场测评、征求行业协会意见以及专家委员会审议和社会公示等严格程序，最终确定了入选名单。该评选旨在深入实施质量强省战略，树立行业质量标杆，引导企业加强品牌建设，促进全省经济高质量发展。
方大特钢“海鸥”牌钢筋混凝土用热轧钢筋是建筑领域的核心基础材料，“长力”牌汽车用弹簧扁钢是汽车产业链中的重要材料。两项产品同时获评江西名牌产品，标志着企业在产品质量、技术创新、市场信誉和品牌影响力等方面均获得了高度认可，综合实力再上新台阶。
◆敬业集团成功生产美标SA612N1高强容器钢
近日，敬业集团成功生产出美标SA612N1高强容器钢，标志着集团在高端品种钢领域取得新突破，为公司产品结构优化和市场竞争力提升注入新动力。
此次生产的宽板SA612N1是一种高性能、高附加值的钢材，具有高强度、高韧性、良好的焊接性能、优异的耐腐蚀性等特性。广泛应用于航空航天、高端装备制造、压力容器等领域。其生产过程对工艺控制、质量要求极高，涉及成分精准控制、内部质量保证等关键环节。
为攻克生产难点，第二炼钢事业部团队与集团研究院紧密协作，在生产过程中，通过优化冶炼工艺参数、精准控制合金成分、严格执行热处理制度，确保产品各项指标均满足美标规范及客户的个性化定制需求，并实现了产品的高质量稳定生产。
该产品的成功投产，既丰富了敬业集团品种钢产品序列，也显著提升了企业竞争力与市场影响力。未来，集团将继续聚焦品种钢开发与客户服务，通过品种创新与技术改革赋能高科技领域应用，在提升产品及服务品质的同时，为客户创造更高价值。