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◆建龙北满特钢上半年产品结构优化和市场拓展业绩亮眼
2024年上半年，建龙北满特钢实现了生产经营的显著提升，不仅在产品结构优化、成本控制等方面取得了显著成效，更在市场拓展和技术创新上展现了强劲的竞争力，成功实现了“双过半”的业绩目标。
今年以来，建龙北满特钢持续加大增品种、调结构、提品质、强品牌工作力度。上半年成功开发64个新产品，完成目标的492.3%，首试制一次成功率达到100%；高端产品销量和重点新产品销量分别完成目标的150.1%、105.5%。其中，轴承钢、汽车及工程机械用钢、铁路用钢、锻件材、商品坯等8个重点品种的销量均实现了不同程度的增长。
同时，为促进高端客户认证工作有效开展，持续提升产品的话语权和影响力，该公司按照“技产销联动，打造产品结构及品牌优势”的思路，加大国际化大公司、行业头部企业认证准入工作推进力度，仅今年上半年就完成7个产品认证，另有16个取得实质性进展。
该公司内外贸市场双轮驱动，全力推进市场拓展，上半年外贸出口量创历史新高，国际市场网络化布局初显成效，出口产品实现了17.87%的显著增长，新开发了11家客户和8个产品品种，进一步拓宽了国际市场版图。其汽车钢新品种，在国际展会上大放异彩，吸引了众多客户关注。
该公司紧密围绕“2024年产品结构调整规划”，通过客户升级带动产品结构优化，并坚持“效益”“回款”“保连续生产”三条主线不动摇，成功推动了高端产品替换低效产品的进程，取得了显著成绩。
上半年，该公司本地化轴承钢销量同比增长45%，轴承钢棒材产品销量实现了24%的增长，工业线材销量同比激增137%，高端客户销量更是翻倍增长。
在成本控制方面，该公司重点从生产效率提升、深化对标、产线功能完善、质量提升、工艺技术创新、数智化赋能等方面落实改善措施，推动2024年成本挖潜创效顶层目标落地。其中，一炼钢厂在钢种结构、物料结构大幅的调整的背景下，上半年重点推进指标评比、低价料替代工作，对比年度预算，钢铁料消耗创效1407.39万元，合金替代及窄成份控制创效1225.34万元；能源中心以降本增效为抓手，通过系统平衡、精细化管理、短平快项目、工艺优化、数字化赋能等手段持续攻关，必保创效完成率154%，并在氧气综合电单耗、空气综合电耗等关键能效指标上取得了突破，达到历史最好水平。
上半年，建龙北满特钢以强化质量管控为核心，紧密围绕企业年度战略目标，通过实施全流程标准化管理和问题导向的持续改进策略，在多个关键领域取得了显著成就。
在工艺技术创新方面，铁前、钢后两个领域推进高度契合产线实际的先进技术革新。其中，中碳曲轴用钢、连杆用钢的轻压下技术成功应用，达到了双A级探伤标准；红土镍矿制粒技术的改进，使烧结制粒成球率显著提升5%。针对产品质量提升，建龙北满特钢集中力量开展了32项重点工艺技术质量攻关项目，截至目前已完成24项。该公司还先后荣获黑龙江技术创新示范企业、黑龙江省制造业创新中心、黑龙江省质量标杆，省科学技术成果转化二等奖等荣誉。
此外，在检化验管理方面，通过不断优化检验流程与引入新技术，炉前快分≤3分钟周期符合率提升0.3%；高档轴承钢成品材检验周期平均缩短3.5小时，有效提升了检验效率。同时，成功开发了14种新型检验方法，确保了检验结果的快速准确，为新工艺、新材料的应用提供了强有力的技术支撑。
◆天津钢管助力我国海上首个全方位绿色设计油田一期项目顺利投产
近日，我国海上首个全方位绿色设计油田——乌石油田群开发一期项目顺利投产。项目所用海底管线管，由天津钢管提供，该项目的顺利完工，进一步彰显了天津钢管装备、技术、产品、研发等方面的实力和品牌影响力。
乌石油田群整体位于南海北部湾盆地乌石凹陷东部，项目包括乌石17-2油田和乌石23-5油田群开发，涉及乌石17-2油田、乌石 16-1油田、乌石16-1油田、乌石16-9油田和乌石23-5油田共5个油田。
中海油湛江分公司在确立海底管线管采购方案前期，与天津钢管技术部门多次技术交流，销售和技术部门与湛江分公司密切对接，明确用管需求，精准排产，确保高效完成保供工作。
为尽快完成生产，天津钢管高度重视，协同多机组同时完成轧制工作，并严格控制管材性能与质量，最终仅耗时两个半月就完成所有管材的交库任务，得到了项目组的高度评价。
◆舞钢钢板将用于世界最大跨度悬索桥
7月10日，河钢集团舞钢公司生产的首批高技术难度、高性能、高附加值大厚度桥梁用钢板如期交付客户，将被用于世界最大跨度悬索桥———张靖皋长江大桥核心承重部位索鞍的制造。
由于张靖皋长江大桥采用了多项填补国内外空白的新技术，因此其对核心承重部位的钢铁材料要求特别严格。在深入对接市场、对接客户过程中，舞钢根据客户的个性化需求，为其量身定制高端特厚桥梁钢，充分满足其特殊使用要求。在生产过程中，针对钢板厚度在 330mm，已经超出国家标准，而且冲击韧性指标达到世界级要求等技术难题，舞钢成立以高端高效益产品攻关团队成员为主力，各厂、各部门联动的课题攻关组，创新冶炼工艺，优化成分设计，有效改善锭坯内部质量，确保其能够满足国标一级探伤要求；在轧制环节，严格实施控轧控冷措施，一举攻克该类超大厚度钢板给冲击性能带来的影响等世界级难题，确保了试制钢板快速高质量交付客户。客户检验后反馈称各项性能良好，并对舞钢创造出该类钢板国内第一厚度，各项性能指标达到国际领先水平表示高度赞赏。
作为“科技之桥、创新之桥”，张靖皋长江大桥使“中国桥”首次突破 2000 米跨径大关，在新结构、新工艺上不断突破，填补多项国内外技术空白，在世界范围彰显“中国智造”和“中国创造”，极大提升了中国桥梁品牌的全球影响力。
◆黑龙江建龙抗腐蚀管线管“家族”再添新成员
近日，黑龙江建龙首次批量生产的6000余吨X52NO抗腐蚀管线管正式发运到中国石油技术开发有限公司。该订单从新产品开发、批量生产到最终交付客户，仅用了50天，其可靠的产品质量和快速及时供货得到了客户好评。
据了解，X52NO管线管是低合金高强度钢，因其性能良好，在海洋环境中使用较为广泛。此种钢材的标准十分严格，必须通过专业的抗腐蚀测试，同时要求具备出色的抗疲劳、抗断裂性能和耐腐蚀性，以保证在极端环境下的稳定性和耐用性。
为满足客户需求，黑龙江建龙结合中国石油技术开发有限公司，针对X52NO管线管在海洋环境中长时间服役，易受到pH、Cl-、静水压力和溶解氧含量等主要腐蚀因素开展研究攻关，成功开发出低P、S，抗腐蚀的海上服役条件的X52NO（PSL2）管线管。
近年来，黑龙江建龙始终围绕“打造产品特色突出、拥有核心竞争力的受人尊敬的绿色智慧优特钢企业”这一战略目标，持续推进无缝钢管品种结构调整及成品管市场开拓。
2024年以来，该公司已成功完成Q125、X65Q、BJ890等18个高钢级品种开发，实现销量6.71万吨，创效1,296万元，完成年度创效目标的72%。其中，完成成品管销售3.37万吨，实现了向“四桶油”全面供货，并在今年中石油年度集采招标中，以综合排名第一的成绩再次中标，配置量19.45万吨，占总量的37%。与此同时，黑龙江建龙还通过了俄气石油和阿曼CCED石油公司的二方认证，并入围合格供应商，为进一步拓宽国际市场奠定了基础。