◆太钢精密带钢公司高质量实现首月“开门红”
太钢不锈精密带钢公司全体干部职工以“开局即决战，起步即冲刺”的昂扬姿态，紧扣“降本、提质、拓市、增效”核心任务，凝心聚力、攻坚克难，以实干实绩交出首月亮眼答卷。1月份经营效益稳步提升，自轧料吨钢工序费较2025年平均下降1444元。高附加值LPV产品占比达78.1%，合同兑现率环比提升15个百分点，实现首月“开门红”，为全年高质量发展奠定坚实基础。
深化协同管控，精准谋划稳产能
该公司紧扣两基地“三个一体化”推进要求，组织太原、宁波两基地全面对标找差，系统梳理工艺技术、生产计划等五大类13项核心问题，构建高效协同的一体化运营体系。建立“月—周—日”三级计划体系，统一两基地管理逻辑，强力推动波纹管、301等成熟产品集批生产，强化计划刚性执行。同时，深挖机组产能潜力，公司自轧料交库量环比增长12%，各工序衔接顺畅、高效运转，有力保障产量稳步提升，核心产品太钢精带销量完成年度目标的103%。
深耕降本增效，精益管控提效益
该公司牢固树立“一切成本皆可降”的全员成本意识，将降本增效作为核心工作抓实抓细，靶向发力、精准施策，推动成本管控落地见效。通过释放产能摊薄固定成本，优化生产流程降低变动成本，自轧料固定成本同比下降600元/吨，变动成本下降845元/吨。开展垫纸、氮气消耗专项降本，推进不垫纸工艺试验，精准管控氮气流量，实现垫纸成本每吨降低72元，氮气成本每吨降低24元，以精细化管理推动降本增效取得实效。
攻坚高端制造，精研细作铸精品
该公司始终坚守“质量第一”原则，狠抓工艺纪律执行与质量管控升级，推进轧机厚度等关键工艺参数标准化，优化光亮退火由“调温”向“调速”转变，统一两基地质量取样与工序判定标准，完善质量过程把关机制，从源头减少质量波动。同时，攻坚高端产品技术突破，0.045mm、0.1mm试订单实现高质量交付，超导材料国产化与进口替代双路径取得实质性进展，高附加值LPV产品占比环比增长7个百分点，产品结构向高端化、高附加值方向稳步迈进。
做优市场服务，精准攻坚拓市场
以提升用户满意度为导向，精密带钢公司全力攻坚合同兑现率提升，从内部生产组织、原料保障、质量管控等多方面靶向突破，合同兑现率达79.9%，较2025年提升12.5个百分点，内部生产组织、质量问题等未兑现因素占比显著下降。通过密切产销衔接、匹配产能与需求，完善排产计划，缩短交货周期，以高效交付服务稳固客户合作，极薄带、宽幅材料等技术能力获得掩膜版等高端用户高度认可，为高端市场开拓奠定坚实基础。
◆常宝特材产品研发与认证取得阶段性成果
马年开工伊始，常宝特材以实干开新局，近来在高端产品研发、产品性能验证及国际市场认证方面取得阶段性进展和成果，为加快推进公司高端化、国际化转型升级发展奠定基础。
在超超临界火电机组锅炉管研发方面，常宝特材深化产学研协同，联合上下游头部品牌企业开展技术攻关。常宝高端锅炉耐热材料在650℃外推10万小时持久强度指标优于标准要求，技术成熟度与可靠性达行业领先水平。同时，高端不锈钢样管在头部品牌客户高温持久挂样测试取得阶段性成果。
同时，常宝特材统筹推进多元化特种材料项目，构建完善高端产品矩阵。高端耐蚀合金方面，石油石化用耐蚀合金、镍基合金油井管等项目按计划推进，部分产品已实现小批量供货，并积极参与多项国家标准起草工作；前沿材料布局方面，面向630～700℃高效超超临界机组的耐热钢及镍铁基高温合金研发有序推进，已进入样管制造与性能评价阶段；工艺技术突破方面，电解抛光工艺优化项目完成初步试制，提升半导体用管表面质量，为拓展高端材料市场筑牢技术根基。
国际认证方面，常宝特材系统推进ASME/PED、双相钢DNV、洁净管ASME BPE及3-A、JIS等多项国际权威认证，同步推进特种设备型式试验、耐蚀合金API认证，与头部品牌企业及科研机构合作完成多项产品认证。其中，双相钢DNV认证取得实质进展，为公司开拓海洋工程等高端市场奠定资质基础。
◆敬业钢铁3款产品EPD报告发布 实现产品大类全覆盖
近日，敬业钢铁通过其自主建设的碳足迹管理平台新发布盘条、彩色涂层钢带、厚钢板3款产品的环境产品声明（EPD）报告，成功通过中国船级社认证并发布于中国钢铁工业协会EPD平台。至此，敬业钢铁已实现产品大类全覆盖，所有产品均拥有权威EPD报告，为钢铁行业绿色转型树立了数字化与认证体系融合的新标杆。
此次发布的3款产品EPD报告基于敬业集团智能信息部建设的碳足迹管理平台生成。该平台创新性地内嵌碳足迹核算及CBAM（碳边境调节机制）核算功能，为企业应对国际贸易中的碳壁垒提供了有力支持。同时，敬业钢铁携手Ecoinvent，在平台内置了包含2万余条通用因子与122项实测因子的企业碳足迹因子库，为产品环境绩效的精准评估提供了坚实的数据支撑。
作为推动钢铁产品走向国际市场的“绿色通行证”，EPD已成为全球绿色采购的重要依据。敬业钢铁此次实现产品大类全覆盖，标志着公司在产品全生命周期环境绩效透明化建设上迈出了关键一步。
自2022年首次发布产品EPD报告以来，敬业集团不断实践绿色转型，探索数字化技术与双碳管理的深度融合。此次3款产品EPD报告的成功发布，是公司“高端化、国际化、智能化、绿色化”发展战略的生动体现，不仅为客户提供更加全面、权威的绿色采购依据，也彰显了敬业集团在推动钢铁行业绿色低碳转型中的责任担当。未来，敬业集团将持续深耕绿色智能制造，为钢铁行业贡献可复制、可推广的 “敬业方案”。
◆中冶南方热工总包的鑫峰特钢冷连轧不锈钢项目光亮退火机组二期成功热试
前不久，梧州鑫峰特钢冷连轧不锈钢项目光亮退火机组二期工程6#线成功出卷，304系首卷即合格。这是该项目继1月29日点火烘炉后达成的又一重要节点。
鑫峰绿色高等级冷连轧不锈钢BA板及制管生产线是鑫峰特钢致力于打造全方位智能工厂、绿色工厂的重要一环。项目一期、二期均由中冶南方热工总承包建设，二期采用国内首创的四段卧式光亮退火机组设计，建设国内目前马弗最长，TV最大的不锈钢BA板生产线，项目投产即达产，目前正在进一步优化调试中。