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◆天津钢管炼钢厂上半年超额完成指标性工作
2024年上半年，天津钢管炼钢厂认真落实公司“提质增效年”及“双极致”工作要求，超额完成指标性工作，上半年降本增效完成年度目标的56%，为确保公司实现全年目标奠定了坚实基础。
该厂开展降低电炉综合电价攻关，根据合同结构、月度产量计划灵活生产组织模式，充分利用电价峰谷平时段以及用电奖励政策，实现综合电价同比降低0.02元/kW.h；围绕电炉综合成本控制，发挥铁钢协同效能，充分利用好铁水提升冶炼效果，抓好关键工艺，持续优化指标，电炉冶炼电耗同比下降5.2 kW.h/t，钢铁料消耗同比降低6.94kg/t，石灰消耗同比降低4.58kg/t，二炼电炉炉龄达931炉，创历史最好水平。
提升连浇指标，做好窄成分混浇、异钢种同中包连浇、异断面合并生产，摸索提高最大单中包连浇炉数，三台连铸机连浇炉数同比分别提高1.4炉、1.06炉、1.23炉，有效减少废品及中包耐材消耗，尤其二连铸高合金钢种连浇创历史新高。
推进含镍钼废钢回收利用，细化内部回废加工管理流程，电炉增加含钼返回废钢使用比例，节约合金成本；持续推进钢种合并生产，严格按照成分内控标准要求精准控制，特别是对贵重合金实现成分“点”控制，冶炼合并钢种占比50%以上，进一步降低合金成本。
◆太钢不锈上半年吨钢新水消耗指标创历史最好水平
2024年上半年，太钢能源部采取“经济引入水源+废水高效回用”双向节水驱动，统筹“精准用水管控+排水专项整治”等举措，推动全流程、全工序节水，太原基地吨钢新水消耗指标为1.42吨，创历史最好水平。
算好“引水账”。依据各循环系统定期水质监测报告、技术指标趋势动态，从源头“活水”的结构性、经济性做出统筹调控，水源采购同比降本1.46元/吨。中和站进污水六期管道于4月全线贯通，极大改善了工业废水全系统水体指标。水效中心集控，助力3套双膜法深度处理系统的参数调控、清洗维护比对“一键完成”，产水量和水质指标双提升。除盐水冗余量兑入工业新水系统，新水引入量同比降低2500吨/天左右。协同实施升级，北郊中水引入量同比增加3000吨/天左右。
算好“用水账”。消弭用户需求和设施设备精度之间的差异，扩展系统调控手段。持续推进冷却设施“夏病冬治”隐患排查等专项整治，提高设备运行效率。先后组织完成“六高炉软Ⅱ系统新增6台空冷器”“高炉、新炼钢等高热负荷泵站空冷器置换管束及迎峰维保”等16项重点项目，高温时段强化净环系统油污染监测，动态警示各生产主线“消缺堵漏”，减少应急性补水降温，降低用能成本。
确保“零排放”。组织开展规范化排水管理等专项整治，进一步修编《太钢不锈本部节水管理办法》，对标宝钢股份湛江钢铁和《山西省用水定额》等用水指标、定额先进值，建立各二级单位单位产品耗水指标体系，评估用水效率，针对性采取节水措施。加大太原基地供排水专业检查的广度和深度，坚持对每日用水和排水情况进行区域化全覆盖检查、指导，对突发事项第一时间在现场协同处置，全流程预判、针对性应对，减缓系统冲击、杜绝水资源浪费。
◆舞钢大厚度高端加钒钢板助力哈萨克斯坦重点石化项目建设
7月18日，河钢集团舞钢公司新一批大厚度高端精品加钒钢板运抵国内某大型设备制造厂，用于生产某高端石化装备，产品加工完成后将出口“一带一路”共建国家哈萨克斯坦，助力当地重点石化项目建设。
大厚度加钒钢板是舞钢的“单打冠军”产品之一，自研发成功以来，已经为国内外多个大型石化项目供货数万吨。其中最大厚度达193毫米，在国内属厚度最厚、单重最大，并且实现替代进口，各项技术指标处于国际领先水平。
针对客户对产品的个性化需求，舞钢加大技术服务跟踪力度，为其提供专属定制生产方案。研发过程中，针对该类大厚度钢板超长时间模焊后，全厚度性能检验易波动等世界性技术难题，舞钢从研发、生产、质量等部门抽调精干力量，组建高端高效益项目攻关服务团队，通过优化冶炼环节、创新轧制与热处理工艺等手段，确保了产品内部性能优良，使产品一次通过率达到100%，产品工期和质量得到客户高度认可。