科技创新是节水减排的核心驱动力。中信泰富特钢立足特钢生产高耗水特点，聚焦生产全流程节水改造，以技术升级破解水资源利用瓶颈，推动节水从“被动降耗”向“主动增效”转变。

在工艺优化方面，集团旗下各子公司全面推广先进节水工艺，从源头减少新水消耗。下属青岛特钢因地制宜，采用干熄焦、高炉煤气干法除尘、转炉煤气电除尘、除盐水密闭循环冷却等节水工艺，同时推行循环水梯级利用，将发电和炼铁循环水排水用于高炉冲渣，炼钢循环水排水用于滚筒渣冲渣，轧钢净环水排水用于浊环水，实现水资源梯次高效利用。

在智慧管控方面，兴澄特钢构建5G+工业互联网智慧水系统，覆盖源头取水、净水、管网输水到末端用水、污水处理全流程，打通各子系统，形成统一可控的水系统智控体系。通过该系统，可实现供水自动控制调节、用水点压力与流量自动平衡、循环水系统冷量分配自动优化，精准把控每一个用水环节，实现节水节能与降本增效的双重目标。同时，依托特钢行业首个全流程数智中心，建立能源管控智能化系统，将水资源管理与碳管理、能源管理深度融合，实现生产全流程低碳高效用水。

在废水处理方面，集团旗下企业精准施策，打造废水资源化利用样板。大冶特钢配套建设焦化酚氰废水处理、中水回用深度处理等项目，采用“AAO + 深度治理 + 电催化氧化”工艺处理焦化废水，处理后回用于循环水系统；其他工序生产排水经预处理制成中水，再通过“全膜法”深度处理制备除盐水及纯水，实现废水“变废为宝”。兴澄特钢则通过完善废水处理系统，实现生产废水、生活污水全收集、全处理、全回用，让处理后的工业废水可用于厂区绿化、设备清洗等多个场景，甚至能满足天鹅养殖的水质要求，打破了“钢铁企业废水污染严重”的固有认知。

一花独放不是春，百花齐放春满园。中信泰富特钢在深耕技术创新、提升自身节水水平的同时，积极发挥行业引领作用，分享水资源管理经验，带动特钢行业乃至制造业水资源高效利用水平整体提升。

旗下青岛特钢、天津钢管凭借在水资源管理、节水技术应用等方面的突出成效，成功入选“2024年重点用水企业、园区水效领跑者名单”，成为行业节水标杆。天津钢管将绿色发展理念与生产经营深度融合，在水资源利用、污染物减排等方面持续发力，与青岛特钢、兴澄特钢等子公司共同构成集团节水示范矩阵，其先进经验为行业提供了可复制、可推广的实践参考。

在践行社会责任方面，集团积极响应国家节水号召，结合“世界水日”“中国水周”等节点，开展形式多样的节水宣传活动，向社会传递节水护水理念，推动形成全社会爱水、节水、护水的良好风尚。青岛特钢利用钢铁生产过程中的低品位余热向市政供暖，助力城市供热系统绿色升级，间接推动水资源高效利用，实现企业发展与社会贡献的同频共振。