◆太钢不锈炼钢厂技术创新推动提质增效
太钢不锈炼钢厂紧扣“双过半”目标，以技术创新和管理突破为抓手，推动提质增效取得阶段性成果。
北区AOD冶炼效率显著提升。针对不锈钢品种多、工艺多变等难题，进行侧枪供气系统升级，大幅提升供氧强度，有效缩短了冶炼周期。同时，通过优化双相钢物料结构、提高化验分析精度、建立标准化吹炼曲线等组合措施，显著提升了日产炉数和月产量，为产能释放提供了坚实支撑，月创效能力实现大幅增长。
南区碳钢线冶炼不锈钢工艺开发成功。为推进产线转产降本、提升不锈钢产能，炼钢厂成功开发碳钢转炉冶炼马氏体不锈钢工艺。通过优化转炉顶底吹系统、升级耐材材质、增设LF炉高压氮气管道、完善连铸切割除尘等系列改进，打通了“三脱铁水→碳钢转炉→LF→碳钢连铸”新工艺路线。该工艺不仅促进了技术融合与产能释放，更显著提升了产品边际效益，为公司产品结构调整和效益增长作出了积极贡献。
◆河南钢铁集团“十五五”规划通过 坚定不移向先进钢铁材料高地迈进
6月30日，河南钢铁集团党委一届四次全会召开，党委书记、董事长薄学斌等集团领导出席会议。大会总结上半年工作，部署下半年重点任务，表彰先进典型，动员激励全体干部职工锐意进取、克难攻坚，全力以赴补短板、调结构、增效益，实现“十五五”良好开局。
大会隆重表彰了在集团改革发展、特钢转型、技术创新、降本增效等领域做出突出业绩的“两优一先”集体、个人和劳模，以及提质创效和管理创新集体、个人和环保提升先进集体、个人。优秀共产党员代表、劳模代表、管理创新先进单位代表、环保提升先进单位代表在会上发言。
会上表决通过《河南钢铁集团有限公司“十五五”发展规划》的决议。
会议指出，今年以来，面对钢材市场需求不足，原材料成本高位运行，钢铁行业下行周期的严峻挑战，集团上下扛住经营压力，稳住生产基本盘，特钢转型攻坚实现突破，产品优化初见成效，算账经营全面落地，全工序降本挖潜取得实效，经营效果逐月向好。
会议指出，全会表决通过的集团“十五五”发展规划，擘画了企业未来五年发展蓝图，谋划了奋斗目标、重点任务、重大项目、保障举措，明确了“坚持高端化、智能化、绿色化、融合化”发展方向，提出了打造具有一流竞争力先进金属材料产业集团的战略目标，确立了集团今后工作思路和努力方向。要统一思想、凝聚共识，以坚定信念锚定奋斗航向，以务实举措扛起发展重任，奋力书写集团高质量发展新篇章。
会议强调，走特钢转型之路是把握我国战略机遇的重要举措，是契合行业发展趋势的最佳路径，是勇担战略使命的必然选择。要锚定目标、久久为功，以集团“十五五”发展规划为指引，以特钢转型为主线，以效益第一为原则，以产品思维为理念，实现从价格竞争到价值竞争的转变，争当制造强省的排头兵。要加快特钢转型，深化特钢理念，优化产业结构，创建营销品牌，打造细分市场头部企业。要突出科技创新，深耕技术革新，塑造新品优势，强化机制创新，赋能产业提质升级。要加强制度建设，注重建章立制，增强刚性约束，发挥表率效应，提升企业管理效能。要做好意识形态工作，强化典型宣传，建强集团媒体主阵地，做深做细思想政治工作，加强企业文化建设，大力弘扬劳模精神、工匠精神、主人翁精神，唱响奋发有为主旋律。要坚持党建领航，深化思想政治建设，夯实党建基层基础，加强党风廉政建设，凝聚改革发展强大合力。要敢于动真碰硬，在提升认识、攻坚克难、跟踪问效上下更大功夫，高质高效完成巡视整改任务。
会议对下半年工作进行了重点安排，一要以利润为核心，全链条深化极致算账经营，全力压减亏损。二要全速推进特钢转型，打通研发量产市场转化通道，培育长效盈利增长极。三要提速智能化、绿色低碳转型，夯实长期发展竞争力。四要严守安全、环保、资金、合规四大底线，坚决杜绝各类事故。五要深化体制机制改革，激发干部职工干事创业内生动力。六要强化党建全方位赋能，凝聚全员转型发展强大合力。
◆方大特钢高炉智慧炼铁省级重点研发项目顺利立项
近日，方大特钢产学研创新再获重大突破，联合高校申报的高炉智慧炼铁省级重点研发项目顺利立项。与此同时，公司今年新立项的47项科研课题稳步推进，新材料研发、智能装备改造等多条创新赛道同步发力，以前沿数字技术攻关与全域科研布局双向赋能钢铁产业智能化、绿色化转型。
作为南昌市新型材料产业链“链主”企业、江西省数字经济创新型企业，方大特钢是国内弹簧扁钢、汽车板簧核心生产基地，建有博士后科研工作站、省级企业技术中心等高端研发平台，长期依托产学研协同模式推进前沿冶金技术攻关。紧扣江西省“工业强省、数字赋能”发展战略，以及全省钢铁产业链建设目标，本次校企联合攻关精准瞄准高炉复杂工况智能化改造痛点。
项目将融合知识图谱、工业大模型前沿数字技术，搭建高扩展性高炉智慧生态数据平台，研发工序优化智能控制体。依托大模型实现冶炼复杂工况知识推理与智能决策，稳定高炉长期顺行；研发链条覆盖基础理论研究、核心技术突破、现场产业化示范全流程，形成可复制推广的智慧高炉成套方案，对国内冶金行业数字化、低碳化升级具备示范价值。
依托灵活高效的民营科研机制，方大特钢已累计主持、参与10项省级科研项目，7项完成验收、3项稳步推进，多款钢材获评省级新产品，产学研转化成效持续凸显。
公司全域创新布局同步落地，今年新立项的47项科研项目正有序实施，形成高端新品、智能装备双线并进的创新格局。产品端聚焦拳头弹簧钢提质升级，开展200方连铸坯质量管控、商用车弹簧扁钢新规格试制、欧标盘螺性能优化，持续稳固汽车用钢、出口钢材市场竞争力；智能改造领域落地机器视觉检测、智能焊接、空压站集控、智能仓储、数字化采购平台等一批实用课题。其中基于YOLO-v8深度学习的钢筋智能复检系统计数准确率超98%，智能焊接设备缺陷识别率达95%以上，多项智能系统可与MES打通，实现全流程数据可追溯，持续破解生产运营痛点。
多年来，方大特钢搭建起全员参与的创新网络，通过QC攻关、一线小改小革等载体年创效数千万元。此次省级工业大模型项目落地，是企业前沿数字技术攻关的重要里程碑。下一步，企业将全速推进省级重点项目研发落地，同步加快在研项目推进，持续以产学研创新、全流程智能改造夯实核心竞争力。