◆攀长特成功试制国内首款3C用易切削钛合金盘圆
7月29日，攀长特连轧生产线传来捷报，适配计算机、通信、消费电子三大品类的3C专用易切削钛合金盘圆日前试制成功。该产品单重大，达到850公斤，是常规钛盘圆的3至4倍；强度高，抗拉强度超1000MPa，是工业纯钛三倍；加工性能好，切削性能与纯钛持平。经冶金工业信息标准研究院认定，该产品系国内首款易切削钛合金盘圆。据下游客户试用反馈，该型材料后续加工刀具使用成本可降低约30%，生产效率提升一倍以上，一次性检验良品率显著提升。
钛合金兼具轻量化、高强度、耐磨损、耐腐蚀、生物适配性佳等优势，是高端3C结构件新一代核心用材。由于多家国际头部电子终端厂商将钛合金纳入产品结构件选材体系，近年来3C钛合金新兴市场初具规模、增速迅猛。3C零部件对装配精度、表面光洁度标准严苛，切削加工是核心工序。但钛合金化学活性高、导热性差、加工回弹量大，加工时极易出现刀具崩损、材料粘刀问题，推高加工成本，长期制约钛合金在3C行业规模化普及。
为突破3C用钛合金易切削核心技术壁垒，攀钢立足攀西钒钛资源与配套研发优势，于2025年7月组建多专业联合攻坚团队，围绕钛合金成分优化、熔炼纯净度控制、热加工温度和尺寸精准调控、盘卷在线热处理等开展了系统研究，开发过程中大量采用了前沿技术。在材料设计阶段，团队依托AI大模型梳理行业文献，吸收海外易切削钛合金研发经验，经多轮试验验证，摒弃国外普遍添加有害稀土重金属的配方思路，创新研发无毒特种元素复合配比方案；在轧制工艺优化阶段，借助计算机仿真模拟快速迭代工艺，低成本化解大规格钛盘轧制开裂、起皮、轧耳等长期难以根治的生产缺陷。在众多高科技的加持下，团队历时一年集中攻关，成功实现钛合金高强度与易切削两大性能协同兼顾。产品经客户试用，加工成品外观色泽、表面品相、尺寸精度均符合3C行业高标准需求。
3C用易切削钛合金盘圆在攀钢的成功开发，为国内消费电子产业链关键材料自主可控提供了强力支撑。项目负责人表示，未来还将以该款钛合金盘圆为基础，拓展低空飞行器、工业机器人等多元应用场景。
（来源：攀钢集团）
◆包钢特钢上半年多项指标超额完成
2026年是“十五五”规划开局之年，面对行业减量提质、市场波动的双重压力，包钢股份特钢分公司以“开局即决战”的姿态，统筹安全与发展、推进稳产保供与技术创新，上半年多项生产经营指标超额完成，交出一份含金量满满的年中实干成绩单。
“今年以来，面对不确定性明显增加的市场环境，优质原料资源供给不均衡等多重难题，我们把安全生产放到首要位置，坚持以日保周、以周保月的精细化生产组织管控，动态统筹原料供给、设备工况与客户订单，优先保障高附加值订单排产。推行外委深加工、缓冷产品四天周期滚动生产模式，严守‘不提货、不排产’原则稳住产销平衡。”包钢股份特钢分公司制造部部长刘湖在车间现场说道。
精细化的现场管控，让生产经营工作取得显著成效。上半年，包钢股份特钢分公司超计划完成生产目标，在“量”增的同时，“质”的提升更为显著。上半年累计实现销售收入较进度计划增收2.23亿元。
通过持续优化排产节奏、推广“套轧”技术，产线生产连续性与稳定性大幅提升。“我们坚持推进品种结构高端化、差异化升级，精准研判市场行情，抢抓高端产品窗口期，全力冲刺高效品种销量。”包钢股份特钢分公司研发销售部部长周彦说道，上半年成功开发9项新材质、9种新规格产品。特别是高附加值产品的爆发式增长：1至6月，电解铝用扁钢、钢爪等高效品种销量达8.23万吨，仅此一项便实现增效838万元。嵌铜阴极钢棒、阳极钢爪等“拳头产品”正成为企业新的效益增长点。
包钢股份特钢分公司持续优化产品结构，深耕高端细分市场，聚焦工程机械、汽车零部件等高端用钢领域精准发力。目前，工程机械用方钢稳固烟台、郑州核心市场，顺利开拓江苏、浙江新兴市场；汽车零部件用钢、齿轮钢、稀土钢等高端产品销量稳步提升，产品高端化、专用化转型步伐持续加快。与此同时，渠道建设同步发力。上半年，直供直销销量占比提升至36.77%，500公里周边核心市场销量超计划0.76万吨。这种“近距离保供”模式的深化，不仅优化了渠道结构，更增强了企业抵御市场风险的能力。
征程万里风正劲，重任千钧再奋蹄。下半年，包钢股份特钢分公司将继续紧盯全年目标，在安全生产、新品研发及智能化转型升级等方面持续发力，以决战决胜的姿态，全力谱写绿色稀土优特钢高质量发展的新篇章。
（来源：包钢股份）
◆北重集团特钢事业部海外市场再获新业绩
上半年，北重集团海外经营取得标志性成果：特钢事业部成功签订信发集团印尼青山铝电一体化项目供货合同，订单总额近亿元，为本年度特钢板块业务单笔体量最大海外项目订单。依托该标杆项目，北重集团持续完善特钢海外项目、市场布局，稳步提升高端特种钢国际市场品牌知名度。
信发集团印尼青山铝电一体化项目近亿元订单，是北重集团深耕东南亚市场的关键突破。项目推进全过程，统筹市场、技术、生产各环节协同攻坚，结合现场情况定制专属方案，对照国际标准完成产品认证、工艺评审等。全流程落实“三准交付”管理要求，从严管控原料检验、热处理、无损探伤等链条工序，高效的响应速度、稳定的产品质量、完善的配套技术服务，得到客户高度认可。该订单的斩获，充分印证北重集团特种材料制造硬实力，也为区域深度合作、周边市场开发搭建坚实桥梁。
以印尼标杆订单为抓手，北重集团坚持稳健有序的市场开发思路，主动对接国内多家头部涉外工程总包单位，持续挖掘海外能源、冶金领域项目机会。当前市场团队有序参与中东两项重点燃机项目投标，依托粉末高温合金、超高压钢管、特种合金棒材等核心产品优势，扎实完成标书编制、资质报送、商务对接等各项工作，不断扩充优质海外项目储备。
如今，产品已成功应用在伊拉克、津巴布韦、孟加拉等多个沿线国家重点能源项目，长期获得总包单位与海外业主广泛认可，为北重特钢板块持续开拓海外市场积累了成熟实操经验与良好品牌口碑，在国际高端市场擦亮了“中国制造”名片。
下一步，北重集团将持续以信发集团印尼青山铝电一体化项目为抓手，保质保量完成后续供货，持续深化客户合作、深挖东南亚市场潜力；同步稳步推进中东燃机项目各项投标工作，依靠科研技术优势持续增强海外市场竞争力，持续壮大特钢海外业务规模，以实打实的经营成果稳步推进海外市场建设。
（来源：北重集团特钢事业部）
编辑 | 肖献
初审 | 包德登
终审 | 赵发忠