◆兴澄特钢烧结智能化项目连获行业级、省级两项赛事奖项
近日，兴澄特钢炼铁事业部烧结分厂《以数据治理为底基、模型协同与AI决策的烧结智能化产线》智能化项目在两项重要赛事中接连斩获佳绩——荣获中国钢铁工业协会2026年钢铁行业数据要素应用创新大赛二等奖，以及2026年“数据要素×”大赛江苏分赛工业制造赛道三等奖。两项荣誉不仅代表公司在智能制造领域达到高水平，更彰显了在工业制造领域数据要素开发利用的硬实力。
烧结是钢铁生产重要前置环节，长期存在生产黑箱、能耗偏高、运维粗放、数据孤岛四大行业共性痛点。面对挑战，烧结分厂以数据治理为底座、智能模型为支撑、AI决策为核心，全面推进烧结产线数智化升级。项目依托 “云—边—端” 三级协同构建智能制造数据闭环，贯通全产线数据采集、多源数据归集治理、边缘计算、云端存储与智能服务全链路，实现生产全过程实时感知。同时依托原料、过程、质量、设备、能环五大维度数据底座，构建机理与AI协同模型矩阵，落地智能配矿、智能烧炉、FeO智能预测等关键创新应用，打造出全域感知、全程可控的烧结生产体系。
项目落地以来，实现全工序95%工艺参数秒级自动跟踪，FeO成分预测周期缩短95%以上，点火炉煤气单耗下降14%，两条产线烟气炉煤气单耗分别下降5.4%、12%，智慧电场节电30%，同时大幅降低高危岗位劳动强度与安全隐患，实现提质降耗、降本增效、安全减碳多维效益。
未来，兴澄特钢将持续深挖工业数据价值，坚持以数据赋能生产优化、以智能驱动精益管控，为公司高质量发展注入强劲创新动能。
（来源：兴澄特钢）
◆方大特钢炼钢厂智能化安全管控系统投入使用
为持续提升本质安全管理水平，有效应对炼钢工序中高温、熔融金属作业等环节带来的安全管控挑战，近日，方大特钢炼钢厂加速推进智能化安全管控体系建设，智能钢包烘烤系统、检维修能源介质锁定安全确认系统等多项智能安全系统已陆续投入使用，以数字科技赋能安全生产。
据了解，传统炼钢工序存在风险点位密集、作业环境复杂、传统人工管控存在巡查盲区等短板，为进一步做好安全管理，该厂成立专项智能化安全攻坚小组，集结安全、设备、自动化、网络等多专业技术力量，借鉴成熟智能安全应用案例，搭建一体化安全风险智能管控平台，稳步推进智能炼钢安全体系的迭代升级。
目前，该厂钢包（铁罐）挂钩智能识别系统、智能钢包烘烤系统、检维修能源介质锁定安全确认系统，以及高风险特殊作业远程管控系统已顺利投入使用。各系统联动运行，实现对生产风险源的全时段监测、智能化分析、精准预警与闭环处置，为进一步提升安全生产提供坚实支撑。
（来源：方大特钢）
◆张宣科技、石钢入选2026年度首批河北省零碳工厂建设名单
前不久，河北省工信厅、省发展改革委、省生态环境厅、省国资委联合印发通知，公布了2026年度河北省零碳工厂建设名单，河钢旗下单位张宣科技、石钢入选。
河钢深入贯彻落实省委省政府关于钢铁产业高质量发展和绿色低碳转型的战略部署要求，践行“双碳”目标，围绕钢铁制造全链条推进绿色低碳发展，以开展“三化”提升年活动为契机，实施绿色化攻坚行动，优化能源结构让生产用上更多绿色能源，打造“绿钢”产品矩阵服务更多领域，跨界探索金属家居装饰领域提供零甲醛、零污染的绿色钢铁材料解决方案，以绿色钢铁赋能美好生活，品牌影响力持续增强。
在加快绿色化发展过程中，张宣科技依托河钢集团全球首例120万吨焦炉煤气零重整氢冶金示范工程，持续深耕低碳氢冶金领域，构建起“源头减碳—过程脱碳—协同降碳”的全过程全链条降碳体系以及全生命周期碳足迹管理体系，打造行业领先的绿钢品牌，绿色材料广泛应用于航空航天、高端制造、新能源等领域，实现产品全球市场开拓和价值创造。
石钢充分发挥国内首家全废钢冶炼电炉短流程特钢企业优势，全方位推进绿色转型升级，通过持续优化能源消费结构，全面深化低碳技术改造，搭建覆盖生产全流程的低碳管控体系，打造极具核心竞争力的“绿钢”品牌，以绿色智能制造赋能产业提质增效，为企业高质量发展擦亮绿色生态底色。
（来源：河钢集团）
编辑 | 肖献
初审 | 包德登
终审 | 赵发忠