◆太钢鑫海入选第十批山东省制造业单项冠军企业认定名单
近日，山东省工业和信息化厅公示第十批山东省制造业单项冠军企业拟认定名单，太钢鑫海凭借高强韧耐蚀特种不锈钢产品成功入选。这份荣誉的背后，既是太钢鑫海深耕特种不锈钢细分赛道的厚积薄发，更是太钢“一总部多基地”管控模式下协同发展的生动实践和标志性成果。
自年产162万吨高端不锈钢项目投产以来，太钢鑫海始终紧跟公司战略部署，深度融入“一总部多基地”管控模式，聚焦高强韧耐蚀特种不锈钢难点课题，在技术、人才、资源等方面深化资源共享，与技术中心组建专项研发攻关团队，在技术路线确定、工艺方案优化、试验验证等环节协同攻坚、共克难题，实现“总部研发优势”与“基地制造优势”叠加共振。从实验室到基地产线的落地转化，协同贯穿研发、制造全链条，让前沿技术加速走向产业化，产品广泛应用于高端装备、耐腐蚀工况等关键领域。
下一步，太钢鑫海将持续深化协同联动，不断延伸特种不锈钢产品链条，聚力攻克一批高附加值新品，为区域制造业高质量发展蓄势赋能。
（来源：太钢集团）
◆青岛特钢设备智能运维项目获2026钢铁行业数据要素应用创新大赛三等奖
近日，由中国钢铁工业协会主办的2026年钢铁行业数据要素应用创新大赛获奖结果正式揭晓，青岛特钢《面向装备预防性运维场景的设备智能运维平台》项目荣获大赛三等奖，标志着公司在国产化工业数字化、设备预测性运维领域的创新实践获得行业权威认可。
冶金轧钢场景下，电机、轧机、减速机等旋转机组工况复杂，传统运维多依靠人工点检、事后抢修，存在数据孤岛突出，同时还面临国外工业软件供应链风险等现实难题。以往青岛特钢主要采用离线监测模式，监测周期长、覆盖范围有限，难以及时捕捉设备突发故障，设备管理模式与智慧工厂建设目标存在差距。为破解上述痛点，落实集团智能制造试点建设要求，公司打造国产化软硬件一体化设备智能运维平台，推动运维模式由预防性维护向预测性维护升级。
该平台以整套机组为监测单元，通过传感器采集振动、温度、转速、电流电压等多源异构数据，搭建云端大数据平台，融合故障机理建模与机器学习 AI 算法，攻克轧机非稳态工况监测难题，实现零部件级精准故障诊断。平台将报警信息推送至电脑及手机终端，形成状态评估、故障预警、检修处置、结果反馈的完整业务闭环，有效打破数据壁垒，沉淀数字化运维知识资产。
平台上线运行一年成效显著，故障诊断准确率达 95% 以上，漏报率为零，设备故障率控制在 0.1% 以下，有效减少人工投入，压缩备件库存，规避设备突发事故，延长设备使用寿命，切实降低维修成本，保障生产连续安全稳定。平台采用模块化架构，具备良好可复制性，可向冶金、石化、矿山等流程工业推广，兼具突出经济效益与行业示范价值。
此次获奖，是行业对青岛特钢数字化转型成果的充分肯定。下一步，青岛特钢将持续深挖工业数据要素价值，不断迭代完善智能运维平台，总结试点经验，助力集团内部复制推广，以国产化数智技术赋能设备管理升级，为钢铁行业新型工业化建设贡献特钢力量。
（来源：青岛特钢）
◆大明国际与丹麦FLS艾法史密斯重磅签约
当地时间2026年9月7日，大明国际董事会主席周克明，大明重工集团总裁罗智辉，重工集团副总裁兼能源装备总经理王玺、营销总监任磊，大明国际欧洲公司总经理Johnny Fornstedt一行赴丹麦哥本哈根拜访FLS艾法史密斯总部。
FLS服务条线总裁Qasim Abrahams、供应链总监Arto Halonen，全球战略采购总监Dondu Deveci、全球质量总监Morten Pedersen，以及磨机&窑筒备件采购Terence Osborn、Alanas Kraujalis参与接待，热烈欢迎大明团队的到来。
会谈中，FLS团队介绍了未来重点项目进展以及主要产品的采购预测。随着FLS全球市场的战略调整布局，备件市场采购需求强劲，新项目市场开发顺利，整体业务增长明显。大明团队介绍了矿山装备领域的最新市场发展动态、近期重点产品项目的交付情况，并着重介绍了大明重工在建10号厂房的规划布置，新投资采购的机加工设备性能，以及600吨龙门大型露天组装场地。
随后，双方进行战略合伙&重大订单签约仪式。FLS Qasim Abrahams总裁和大明国际周克明主席代表双方企业签署战略合作伙伴证书，一致同意将加强重型机加工零件，包含磨机&窑筒等产品的合作力度，全面升级战略合作关系，持续推进全球化长期合作以及可靠项目执行。
FLS Arto Halomen总监、Dondu Deveci总监和大明重工王玺副总裁、任磊总监共同完成重大订单确认书的签署。该订单涵盖三个大型项目的多台磨机产品，其中有两套超大直径半自磨机壳体，是大明重工在大型矿山装备市场新业务的突破，在行业内也具有里程碑意义，为双方全面深化合作、以及战略合作伙伴关系升级打下了良好基础。
（来源：大明国际）
编辑 | 肖献
初审 | 包德登
终审 | 赵发忠