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◆建龙集团电子招投标系统上线
近日，承德建龙中棒生产线北侧库区棚化项目之新建防雨棚工程评标结果确定，并顺利完成评标结果的报审。不同于以往的是，此次招投标——包括招标、投标、开标、定标、合同签订在内的全部流程都是线上完成的。
与此同时，招标子公司、投标供应商以及评标专家在整个过程中的数据全部实现自动保存，为后续的审计及业务分析提供了重要依据。
为实现建龙集团工程、设备等招投标过程的线上化管理，并与工程 ERP、资材系统、设备系统实现无缝对接，达成集团对外服务窗口的统一，推动供应与工程采购管理的一体化，建龙集团电子招投标系统应运而生。
此次上线的电子招投标系统（V1.0版本）集成在建龙云采平台，总计包含 58 项核心功能，涵盖了电子招投标最主要的业务流程，实现了工程合同形成过程的全要素、全数据管理。该系统实现了对供应商的统一管理；实现了工程项目的公开对外展示，与供应商形成业务协同；实现了招标过程“招投开评定”的标准化、规范化、流程化管理；同时，强化了对数据的利用，如技术标评价表生成、商务标的自动计算等。
接下来，建龙集团将分为四个阶段建设该平台。第一阶段是运用在线开标工具、评标过程监控以及文档模版化技术等，完善并提高各角色在招投标过程中的效率。第二阶段是与设备采购、物资采购等业务系统以及财务系统、主数据系统、会计平台等进行对接，实现业财数据融合以及流程的端到端贯通。第三阶段是结合集团数据治理平台、可视化分析软件和报表工具，与其他专业共同开发采购相关的功能性看板、定期报表以及指标分析模块，与此同时系统可自动检查数据异常并发出报警，跟踪后续处理过程，提高业务运行的稳定性。第四阶段是结合集团及子公司数字化转型整体规划，运用 APP、小程序、区块链等技术以及工程造价管理软件、BIM 软件等业务工具，实现全平台、全场景、全角色的数据互通及业务贯通，建立各角色画像，嵌入智能化分析与辅助功能，将集团招投标工作提升至国内先进水平。
◆天津钢管8月份生产再上新水平
2024年8月份，天津钢管炼铁厂超额完成铁水产量和铁水降本指标，炼钢厂产量完成既定目标，降本增效完成目标的120%，轧管事业部各项生产指标保持在稳定水平，管加工事业部全面完成公司下达的各项生产任务，为公司大干后4个月、全力冲刺全年目标任务奠定了坚实的基础。
炼铁厂铁水产量完成计划任务的103.8%，燃料比环比7月份降低31.65千克/吨铁，月度铁水降本超计划48.33万元。
炼钢厂围绕8月份公司下达的生产经营指标，结合自炼坯合同结构和下工序用料需求，以“极致成本、极致效率”为核心，依据电价尖、峰、谷、平时段，深度优化生产组织模式，做好生产、设备运行维护的总体安排，平衡一二炼生产计划，为提升冶炼效率、降低铸坯成本创造良好条件，电炉、精炼、连铸各岗位人员精心操作，设备条线人员保驾护航，严格落实标准化操作，生产设备运行平稳。电炉充分抓好铁水比冶炼工艺优化，钢铁料同比降低12.67kg/t，冶炼电耗同比降低26kW·h/t，同时通过深度优化错峰限产运行，平均电价环比降低0.01元/kW·h，冶炼费用同比降低35.09元/吨坯。连铸通过窄成分混浇、异钢种同中包连浇、异断面合并生产、钢种替代等方式提高单中包炉数，解决合同散碎、小浇次多的问题，提高单中包连浇炉数，提升合同交付比率。设备条线发挥能源管控平台作用，做好能源介质优化使用，天然气单耗同比降低1.7标准立方米/吨坯。工艺技术条线加强高钢级套管、低磷合金结构管、出口重点合同及低磷硫重点合同工艺技术跟踪，所有重难点合同保质保量按时间节点完成。
轧管事业部及各分厂持续开展“极致成本、极致效率”攻关工作，精心组织，确保8月份各项生产指标保持在稳定水平，同时保证了难轧品种生产质量。一轧管分厂成品交库量同比提升51.8%，切头尾率同比降低0.95个百分点，成材率同比提高0.23个百分点，还轧制高附加值合金油管，产品质量良好。二轧管分厂交库量较去年同期提升8.1%，成材率较去年同期提升0.23%，值得一提的是，250机组成功批量生产通径难度大的高钢级套管；258机组不锈钢生产也取得新的突破，月不锈钢套管产量再次突破，为保证重点用户稳定长期供货提供了有力支撑，保证合同顺利交付。三轧管分厂交库量环比上月提升0.52%，成材率环比上月提高0.26%，创近几年新高，其中出口重点合同通过使用芯棒替代方法，实现两倍尺轧制，整体生产情况保持在较高水平，顺利完成重点合同的交付。
管加工事业部面对复杂的产品结构和多项重点合同的交期要求，提前谋划，做到未雨绸缪。在内部，月初及时组织召开重点合同生产动员会，统一思想、压实任务、明确目标，按照公司要求，“事业部内部一盘棋统筹、一体化推进”；有针对性地组织开展劳动竞赛，激发广大职工的生产热情。在外部，积极与生产指挥中心等职能部门配合，加强协同联动，疏通瓶颈点，多措并举，为全月生产顺行做好充分准备并积极创造条件。管加工分厂充分做好接箍、原料及辅料准备，优化车丝机加工程序及刀具选型，提高加工效率，高标准制定班产指标；完成一个公司级重点油套管合同1万余吨，实现了既定目标，为该合同后续部分的生产顺行打下了坚实基础，增强了干部职工按期完成整个合同交付的信心。热处理分厂精心组织高附加值产品生产，对产品质量进行研判，针对不同批次产品差异化制定处置方案，在保证质量的同时，也加快了产品流转速度，8月份热处理分厂高附加值产品产量继续维持较高水平，保证了下工序的充足用料。元通公司生产一项管线管重点合同，合同量大，流程较长，交货期紧张，组织生产、技术人员加班加点逐支测量钢管尺寸；依托事业部与生产指挥中心积极配合，确保合同按时交付，元通公司生产总量创出年度最好水平。
◆中南股份、宝武杰富意成功发布圆钢与盘条EPD
9月9日，根据《钢铁行业EPD平台通用规则（GPI）Version 2.00》、《PCR 2022：01 普通钢铁产品及特殊钢产品》的规定，经第三方独立验证，广东中南钢铁股份有限公司、宝武杰富意特殊钢有限公司有关圆盘、盘条产品的2份环境产品声明（EPD）在钢铁全产业链EPD平台正式发布。