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?太钢经济型煤炭领域用不锈钢完成试制/中信泰富特钢荣获纳铁福“最佳战略合作奖”/天津钢管4月份关键指标创新高 生产实现新突破
2024-05-3123

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◆太钢经济型煤炭领域用不锈钢完成试制
  近日,太钢完成首批经济型煤炭领域用不锈钢试制,产品性能完全满足煤炭行业标准要求,标志着太钢经济型不锈钢产品在煤炭领域实现差异化,助推煤炭行业清洁低碳转型。
  煤炭作为钢铁、化工等行业的重要工业原料,是支撑我国经济迅速发展最重要的基础能源。“十四五”时期,国家将继续优化煤炭开发布局,大力发展优质产能,推进绿色化煤矿建设。煤矿绿色化建设需全生命周期材料作支撑,而不锈钢拥有稳定、安全、长寿命的优势,且作为绿色材料可回收利用,受到用户青睐。
  相比传统碳钢材料,不锈钢高强化难度大且价格普遍偏高,制约不锈钢在煤炭领域的进一步推广。面对困难和挑战,太钢煤炭领域用钢研发团队充分发挥产销研协同及产业链优势,深入研究不锈钢强化机制,突破成本控制、高强化控制、板形控制等一系列技术难题,完成首批次经济型煤炭领域用不锈钢卷板试制,产品强度显著提升,全流程成本大幅缩减,满足了用户对高强化、低碳降本的现实需求。

◆中信泰富特钢荣获纳铁福“最佳战略合作奖”
  上海纳铁福传动系统有限公司前不久在上海召开了2023年度供应商大会。会上,中信泰富特钢集团荣获“最佳战略合作奖”。
  作为上海纳铁福最大的钢材原材料供应商,中信泰富特钢秉承以客户为中心的理念,组织产业链上下游产供销适配性对接,强化技术交流、深化协同创新攻关,突出企业创新主体地位,着力补链强链延链,借助双方行业资源优势,在质量、交付、商务等方面与客户保持密切的合作交流。同时,在降本增效、轻量化上下足功夫,实现共赢,确保双方行业龙头地位。

◆天津钢管4月份关键指标创新高 生产实现新突破
  4月份,天津钢管各生产厂争创佳绩,炼铁厂产量超额完成月计划,铁水降成本工作取得新突破;炼钢厂各项指标全部超额完成,电炉炉龄再创历史新高;轧管事业部各分厂关键指标提升,三轧管分厂成材率创近三年最好水平,废品率达近三年最低水平;管加工事业部在完成产量任务的同时,特殊扣产品产量创历史新高。
  炼铁厂生铁产量超计划5.74%,生铁成本完成集团及公司的奋斗目标,完成全流程降本任务。一是充分发挥五个降本攻关组的工作,根据高炉运行状况,持续优化调整入炉物料品种与结构,积极与商务部联动,实现入炉物料的“高性价比”;二是加强与炼钢厂的沟通与联动,严格把控铁水单罐重量,在炼钢生产节奏变化时,安排增加两套空罐架,随时可增加投入备用罐,避免由于铸铁增加成本;三是加强原燃辅料的质量抽检工作,保证物料满足生产需要;四是优化高炉风口面积与长度,持续活跃炉缸,增加煤气发生量;五是优化锅炉及发电系统的循环水加药工作,确保动力系统高效运行,增加锅炉产汽及发电量,为冲减铁水成本多作贡献;六是发挥基层支部战斗堡垒作用,党员骨干带头开展党员突击队、劳动竞赛、创新创效等工作,在工作中解难题,为生产加油助力。
  炼钢厂围绕公司下达的生产经营指标,结合自炼坯合同结构和下工序用料需求,不断推进“极致成本、极致效率”各项举措。生产技术科牵头深度优化生产模式,与炼铁厂协同配合,在保证消化铁水的前提下,依据电价峰、谷、平时段做好错峰生产组织,电炉、精炼、连铸等生产岗位人员严格落实标准化操作要求;设备管理科牵头节能技术改造,利用能源管控平台优化能源介质停送,指导督促点检员加强设备点检维护,确保生产顺行。4月份铁水比例环比提高2.13%,钢铁料消耗同比降低7.48kg/t,电炉冶炼电耗降低10%,平均电价环比降低0.01元/t;平均单中包连浇一、二、三连铸均完成计划值,分别同比提高0.44炉、0.83炉、2.07炉;熔炼成分一次合格率超越目标1%,夹杂物一次合格率超越目标0.99%,检验一次合格率超目标0.5%,确保了全月铸坯冶炼费完成目标值。
  轧管事业部一轧管分厂交库量高于月度指标7.9%,成材率高于月度指标0.02%,一次合格率高于月度指标0.02%,故障率较月度指标降低0.22%。二轧管分厂250机组交库量环比提升52.1%,一次合格率环比提升0.12%,成材率环比提升0.06%,故障率环比降低0.08%;258机组交库量环比提升60.9%,一次合格率高于月度指标0.25%,成材率环比提升0.25%,故障率环比降低3%。三轧管分厂交库量环比提高36.9%,成材率环比提高0.41%,废品率环比降低0.02%,故障率降低0.02%。
  管加工事业部圆满完成生产总量任务,其中高附加值特殊扣产量同比提升86.64%,环比提升31.71%,创造历史最好成绩。管加工事业部在特殊扣优化排产、增产保量方面做了大量的工作,管加工分厂和元通公司的特殊扣在产线全部实现高效运行,努力克服生产过程中的种种困难,在接箍及辅料保供、工具刀具改良、加工程序整编、生产流程优化等方面提前投入,进一步提升了特殊扣产品的生产效率和产品质量。管加工分厂3号套管线全月生产特殊扣,不仅确保了重点出口合同的生产交付,还高质量完成了国内紧急合同的保供任务。在管线管生产方面,重点围绕国贸用户、四川油田以及中海油等难点合同进行攻关,针对二次探伤以及内外喷丸等瓶颈点进行跟踪组织,确保了相应管线管合同的按时交付。

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