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◆舞钢板材用于嘉兴时尚体育中心
9月5日，河钢集团舞钢公司生产的一批高端大厚度高层建筑结构用钢板发往客户，将用于嘉兴市新地标——嘉兴时尚体育中心关键部位建设。
2024年，舞钢深度贴近市场、贴近客户，加快由单纯生产型企业向“制造+服务”型企业转变，全力打造“定制化”生产、销售、服务的特钢品牌。在项目建设前期，舞钢适时启动EVI模式，发挥技术和品牌优势，与客户深度对接，为其设计工程关键部位所需的高端钢铁材料，赢得了客户的认可。在供货过程中，舞钢营销、技术人员以网点和项目服务团队为依托，不断优化供货方案，在冶炼环节创新增加一个关键点，在轧制环节加强轧钢工艺创新，一举攻克了该类大厚度钢板表面质量难以保证的技术难题；营销人员与客户充分沟通，精心发运，确保了产品保质保量提前3天交付客户。
嘉兴时尚体育中心是以竞技体育为主+赛事演出+健康生活的多功能“体育+”时尚综合体，项目总投资7.79亿元，建成后将成为市本级规模最大、可承担国家赛事级羽毛球专业比赛的体育场馆。
◆石钢成为国内首批电炉短流程“双碳最佳实践能效标杆示范厂”公示单位
9月2日，中国钢铁工业协会对钢铁极致能效工程能效标杆示范企业进行公示，河钢集团石钢公司成为国内首批电炉短流程“双碳最佳实践能效标杆示范厂”公示单位。
在集团的坚强领导下，石钢快速完成了区位调整。公司新区集成了当今世界先进、环保的特钢装备和工艺，全流程实施智能制造，被国家确定为绿色短流程特钢智能制造示范工厂，国内首批短流程钢铁A级企业和国家级绿色工厂。
石钢于2022年作为第一批培育企业提交了《“双碳最佳实践能效标杆示范厂”培育申报书》，制定了《“能效标杆示范厂”工作方案》，为“能效标杆示范厂”的创建指明了工作方向。同时，该公司成立了由董事长挂帅的极致能效推进小组，以电弧炉工序能效提升为重点，全面推进公司极致能效建设工作。有序推进以管理体系建设和能源管控为代表的管理节能、以节能项目规划和节能技术研发应用为代表的技术节能，以及以绿色产品设计为代表的结构节能，取得显著效果。
下一步，石钢将持续打造工艺、装备节能极致化，能源回收、转化极致化，能源管理极致化的标杆示范厂，为推动钢铁行业低碳绿色转型贡献石钢方案。
◆中国重型院总承包福建龙钢板坯连铸机EPC项目一次热试成功
近日，由中国重型院总承包的福建龙钢板坯连铸机EPC项目一次热试成功。该连铸机为2机2流直弧型板坯连铸机，可生产板坯断面为（180、200、230）mm×（700～1260）mm，主要产品包含低合金结构钢、高耐候性结构钢、汽车大梁钢、管线钢等，设计年产量270万吨。
该项目作为EPC总承包工程，涵盖从土建、工艺、机电液装备及水系统设计及供货、安装调试的全过程。项目设备采用中国重型院研制的多项先进技术，连铸机配置包括钢包电磁式下渣检测、结晶器加渣机器人、结晶器液面高精度控制系统、自动开浇、结晶器在线调宽、结晶器专家系统、全液压新型振动装置及控制模型、扇形段电磁搅拌系统、动态二冷水及动态轻压下、全自动视觉识别出坯控制系统、自动喷号机器人、设备状态监测预判系统等多项前沿技术。特别是中国重型院自主研发的新一代结晶器专家系统、第五代液压振动、动态二冷水、动态轻压下等技术，显著提升了连铸坯的质量与生产稳定性。
自项目合同签订以来，中国重型院连铸技术团队凭借精湛的技术、严密的施工组织与高效的项目管理，确保了各项工程节点的顺利达成，成功打造出一条集技术先进性、智能化与高效能于一体的新型工业4.0连铸生产线。
该项目的成功投产充分体现了中国重型院雄厚的技术实力，是中国重型院在我国高端装备制造领域创新能力与综合实力的又一例证，充分证明了中国重型院在为用户打造精品智能连铸生产线方面的卓越能力与深厚底蕴。