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◆中信泰富特钢碳足迹系统成功通过国际第三方符合性认证
据悉，中信泰富特钢自研的碳管理数字化平台“双碳管理信息化平台－碳足迹”已于11月底成功通过国际第三方（TüV）符合性认证。这是国内首家获得碳边境调节机制（CBAM）&碳足迹（PCF）符合性认证声明的数字化软件。
本次认证证明中信泰富特钢的碳管理数字化平台在温室气体核算与报告模型方面满足国际标准要求，及其在产品CBAM计算、产品碳足迹计算、分析及管理领域的专业性及准确性。
中信泰富特钢的碳管理数字化平台包含碳数据管理、碳足迹管理、CBAM管理、碳资产管理、环境管理五大核心模块，以碳足迹和碳数据管理为核心，从组织层面、产品层面开展全工艺流程碳足迹计算和分析，为下游行业用户产品碳足迹核算提供数据分析服务。同时，对下游行业用户开展低碳绿色产品设计，搭建低碳绿色产品生产体系提供数据分析支持服务，实现跨领域协同低碳。
在“双碳”发展背景下，钢铁行业面临着下游行业低碳发展、国际绿色贸易壁垒的碳减排压力。全生命周期评价（简称LCA）是国际通用的绿色低碳产品的判定方法，也是国内外钢铁生产和下游用户交流的通用绿色语言。开展钢铁产品生命周期碳足迹评价工作是量化产品全流程碳排放、全生命周期降碳、凸显社会责任、提升品牌形象、提高产品低碳竞争力的重要举措。
◆抚顺特钢2024年前11月耐蚀合金接单量同比增长32.3%
2024年，抚顺特钢坚持“特钢更特”发展战略，践行“科技强企”理念，在加快技改项目建设的基础上，加大了“三高一特”等重点品种市场开发力度。今年1-11月，抚顺特钢通过新产品研发、开发新用户、优化生产工艺等措施，提高了耐蚀合金的生产和交付效率，耐蚀合金接单量同比增长32.3%，为公司创效做出积极贡献。
耐蚀合金具有良好的耐蚀性能且在高温条件下也具有一定的热强性，多用于石油、化工、多晶硅、核电等领域。近年来，国内市场对耐蚀合金的需求量不断增长，为抢占耐蚀合金市场份额，满足用户需求，抚顺特钢持续做好了耐蚀合金的市场开发、质量攻关、工艺创新及用户紧急合同的保供工作。2024年前11个月，抚顺特钢技术中心耐蚀合金室成功开发了N10276、4J36、N09925、NC30Fe等新产品、新用户合同40多项，签订新产品技术条件20余份，形成订单200多吨，为光伏、核电、汽轮机、石油化工、新能源、航空航天等行业提供了高质量的新材料，提升了公司耐蚀合金产品的市场竞争力。
UNS N06690是铁-铬-镍耐蚀合金，应用于核电站压水堆等重要装备的制造。抚顺特钢承接了Φ515mm、Φ355mm棒材的生产合同，为保证该产品的组织均匀性、纯净度及单批次交付量的定制化需求，技术人员开展了大量的前期准备工作，对生产中可能遇到的问题进行了充分论证并制定了保证措施，先后克服超大规格镍基合金电渣锭成分均匀性和大规格锻材组织均匀性难以控制等工艺难点，采用新工艺进行冶炼生产，成功生产出了冶金质量合格的Φ930mm电渣锭；采用联合锻造工艺生产出了Φ515mm、Φ355mm棒材，产品的低倍和各项力学性能检验指标全部合格，成功实现供货。
今年，抚顺特钢先后成功完成了国家课题用新型高钨GH3539合金首次扩大至Φ460mm锭的冶炼和锻造生产；首次完成高温气冷堆用特殊合金的生产合同，为后续大力开发核电用钢市场打下了基础。同时某时效硬化型耐蚀合金还通过了国际油服公司指定实验室的各项性能检验，成为国内首家、亚洲第二家各项指标通过全套油服认证性能指标检验的公司，已承接满足标准的锻材合同百余吨，为耐蚀合金产品抢占国际高端市场打开了大门。
耐蚀合金产品是抚顺特钢“三高一特”产品之一，其订货量、产量的持续增长有利于公司实现“特钢更特”的战略目标，有利于为抚顺特钢创造更多的经济效益。2025年，抚顺特钢将继续加大耐蚀合金研发、国产化替代攻关和市场开发、服务用户的工作，不断提高耐蚀合金产品的市场竞争力，为公司实现“两个满意”“四个必须”目标做出积极贡献。
◆承德建龙携手北科大推动φ258mm无缝钢管产线智能化再升级
12月14日上午，北京科技大学与建龙集团旗下承德建龙特殊钢有限公司热轧无缝钢管生产过程关键参数检测及智能控制联合开发项目签约仪式成功在京举行。北京科技大学校长杨仁树，建龙集团董事长、总裁张志祥等双方领导参加了仪式。
根据协议，双方将针对承德建龙φ258mm无缝钢管热轧产线实际状况，结合检测系统与模型升级，联合开发毛管尺寸闭环测控系统、连轧钢管全长壁厚闭环控制系统、连轧削尖参数优化控制系统、钢管头尾锯切量优化控制系统，实现热轧无缝钢管产品质量优化控制，优化产品尺寸精度，全面提升258热轧无缝钢管产线生产质量与稳定性。