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◆宝武特冶购销差价提升、工艺优化等降本举措取得实质进展
宝武特冶认真贯彻落实“四有”经营纲领，推进算账经营体系化，以实现“精准报价”为基础，以“宝武特冶算账经营系统”为依托，确保其在公司的采购、营销、生产等各项经营工作中得到贯彻，支撑营销接单，将提升购销差价和倒逼内部降本作为首要任务。
从管理要求上，通过增强算账意识，着力提质增效，精细化管理推动高质量发展。在业务经营上，要算准、算细、高效算，抓重点领域和关键指标，倒逼现场成本改善。在提质增效上，信息化建设要赋能增效高质量发展。最终提升成本精细化管控能力，全流程产品盈利能力。
从组织实施上，组建算账经营团队，建立算账经营双联络员负责制，通过制度化、体系化推进“三层三算三优化”，使算账经营有效落地，指导公司各项生产经营工作，促进产品效益最大化。
建立三层联络体系。包括总联络员:运营财务部和产销研运营中心，总体牵头全流程产品测算及盈利情况分析，揭示差异点，指导相关部门进行改进优化，确保算账经营体系有效运行；专业部门联络员:相关职能部门，牵头全流程工艺路径制定及审核，经济技术指标的改进优化等，对差异点打开分析，做到产品技术经济指标受控；现场联络员:生产厂、事业部，牵头对本工序成本改善，包含各项消耗标准、经济指标及费用等，做好本工序成本绩效衡量及差异分析工作。
落实“三算”总体要求。算细：要按牌号、标准、工艺路径、锭型规格等重点要素算细账；算准：各项重点指标数据，如料结构、成材率、工序费用等要算准，接近实际水平；高效算：通过标准体系推进高效联动与算账经营系统信息化模块相结合，提升计算效率。
实现“三优化”工作目标。优化销售定价；优化产品结构；优化现场降本。2024年，在公司“五强化、双引领”重点任务中策划实施提升购销差价项目。在采购保障方面，拓展原料采购渠道通过询比价降低原料采购成本；跟踪贵金属原料市场价格适机进行纯镍等原料保值或锁价工作；在确保价差的基础上加大高温返回料的外采购量同时做好高温合金内回收余料委外并锭工作满足生产的需求。在市场营销方面，实行以“一贯制”为基础的大客户经理负责制，提升市场营销拓展能力；创建明星产品，继续调整产品结构，优化盈利能力；核电产品以重点项目为抓手进一步提升高附加值产品比例。在营销管理方面，增强价格会决策支撑作用，以“有利润的收入”为目标，依托算账经营、双联络员机制，确保算得更细、算得更准。
建立评价激励机制。为充分调动算账经营核心人员工作积极性，将算账经营系统使用率、购销差价提作为主要指标，纳入“五强化、双引领”重点任务评价体系，奖优罚劣，推动算账经营工作成效持续提升。
通过双联络员负责机制推进“三层三算三优化”，确保执行《算账经营管理细则》，明确职责分工和规范流程，建立高效协同团队，发挥标准成本作用，实现成本要素完整齐全，成本数据真实可靠，对生产经营管理工作起到指导和促进作用，支撑公司内部降本增效，实现产品效益最大化。结合算账经营持续开展，在购销差价提升、工艺优化等降本举措取得了实质进展，2024年1-10月购销差价较目标提升了50％，倒逼内部工艺降本逾2000万元。
◆黑龙江建龙低硫连铸管坯实现批量生产
近日，建龙集团旗下黑龙江建龙在不经过铁水预处理的情况下，首次成功批量生产低硫连铸管坯，是该公司提钒冶炼工艺实现的一次重大突破。
据了解，低硫连铸管坯需要具备高强度、高韧性，以及出色的抗疲劳、抗断裂性能和耐腐蚀性，以保证在极端环境下的稳定性和耐用性。此次生产的管坯用钢合金种类多、技术难点大、制约环节多、细节管控严，并且要求成品中硫含量≤0.003%，如果想要在不经过铁水预处理的前提下生产，这就意味着稍有偏差就可能导致硫含量超标，影响最终产品质量。
为满足产品质量严格要求，黑龙江建龙的技术与生产团队围绕铁水硫控制、精炼工艺以及温度控制等多个关键环节进行了严格把控，以保证钢材具有超低硫含量和连铸坯极小碳极差。
由于缺乏预处理环节对铁水成分的预先调整，在后续的冶炼过程中，要实现各种合金元素的精确添加和均匀分布，对配料和合金化工艺提出了极高要求。例如，在炼铁环节，黑龙江建龙精心制定了详尽的配料方案。每一种原材料的比例都经过了反复精确计算和模拟，以确保铁水的初始质量达到最优。同时，温度控制策略精确到了每一个细微的度数变化，借助先进的传感器和智能调控系统，实现了炉内温度的精准稳定控制。此外，对于炉内温度的调节也制定了严格的计划，通过精确控制气体的输入和排出，为铁水冶炼营造了最佳的化学反应环境。
此次黑龙江建龙共计进行了7炉次冶炼，经检验，管坯的硫含量精确且稳定地控制在0.001%-0.002%，确保了产品的品质。
近年来，黑龙江建龙始终围绕集团“打造高端工业用钢综合服务商”的战略目标，积极围绕客户需求，不断研发新产品，得到了客户的高度认可。未来，黑龙江建龙将通过持续的技术攻关和工艺优化，实现更低的碳排放和更高的钢水纯净度，在低硫钢冶炼、低碳高纯净度冶炼以及包晶钢冶炼等前沿领域取得更多突破性的进展，为行业技术革新提供“建龙方案”。
◆ 舞钢2024年取得多方面新进步
2024年，河钢集团舞钢公司面对复杂多变的国内外形势以及行业进入深度调整期带来的诸多挑战，在集团的正确领导下，快速调整工作思路，制定了“1127”工作规划，坚定不移走特钢道路，实施了技术营销、科技创新等一系列重大举措，在多个方面取得了新进步。
舞钢深刻领会集团战略意图，深入落实“四个不能丢”要求，加快由生产型向“制造+服务”型企业转变，不断赋予“中华第一板” 新的内涵、新的竞争力。尤其是高端热处理产品入库量同比增加7%，有力提升了经营效果。
舞钢“以客户需求为导向”，开展技术营销。成立的15个营销网点和23个高端高效益产品攻关团队，建立快速反应机制，对接目标市场，培育高端客户群，奋力拓展国内国际市场。一年来高端产品出口量增长158%；头部客户销量占比在原来基础上提升5%；高端产品年销量增长18.9%。
舞钢强化科技创新驱动，以国内首发和替代进口为目标，研发具有舞钢特色的第一、唯一系列产品。公司研发的超标准Q420R钢板用于世界最大跨度悬索桥——张靖皋长江大桥索鞍制造。公司生产的Mn25高锰钢在国内率先实现了实船应用，标志着新一代低成本、高性能超低温用国产高锰钢从材料的基础研究向国内工程应用迈出了坚实的一步。
舞钢推行全面预算管理，成本控制取得新成效。超低排放、现场管理、绿化美化同步推进，实现了环保绩效创B，整体环境更加优美。坚持党建引领，全体党员立足岗位建功的积极性得到充分释放；在9Ni钢等高端产品生产组织中不断强化思想政治工作，宣传发动更加有力；强化廉政建设，风清气正的政治生态更加稳固；承办了集团“河钢杯”职业技能大赛，共获两项冠军，参赛成绩实现历史性突破，充分展现了良好的企业形象。